一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111644556A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010533682.8(22)申请日2020.06.12(71)申请人无锡派克新材料科技股份有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭工业安置区北区联合路(72)发明人孙传华刘峰刘智刘其源何涛胡楠许亮王骏万志超何方有石磊(74)专利代理机构无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙)32376代理人姬颖敏(51)Int.Cl.B21K1/76(2006.01)B21J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法(57)摘要本发明公开了一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法，属于钛合金锻造技术领域，其技术方案要点包括以下的步骤：S1、加热：将Ti64合金矩形环坯加热之后保温；S2、胀形机支撑台上放置有胀形通用工装，将胀形机下端使用调整垫块将胀形通用工装与胀形机支撑台进行分隔，使胀形通用工装存在倾斜角；S3、将坯料放入到胀形机中；S4、将棱锥向下拉动，支撑台、调整垫块和胀形通用工装随即向四周均匀移动，Ti64合金矩形环坯的底端被胀大，另一端保持不变；S5、下端按预定的尺寸进行胀形；S6、检查尺寸；S7、Ti64合金矩形环坯空冷或回炉加热，本发明的优点在于简便高效的进行Ti64合金机匣锻件斜面环坯的制备，有效的降低模具生产周期和生产成本。CN111644556ACN111644556A权利要求书1/1页1.一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法，其特征在于，包括以下的步骤：S1、加热：首先准备Ti64合金矩形环坯(1)，将Ti64合金矩形环坯(1)加热之后保温；S2、首先准备胀形机，胀形机上设置有支撑台(5)和棱锥(2)，棱锥(2)位于支撑台(5)上方，胀形机支撑台(5)上放置有胀形通用工装(3)，将胀形机下端使用调整垫块(4)将胀形通用工装与胀形机支撑台(5)进行分隔，使胀形通用工装(3)存在一定的倾斜角；S3、将Ti64合金矩形环坯(1)放入到胀形机中；S4、将胀形机的棱锥(2)向下拉动，支撑台(5)、调整垫块(4)和胀形通用工装(3)随即向四周均匀移动，Ti64合金矩形环坯(2)的底端逐渐向外运动被胀大，其另一端保持不变；S5、Ti64合金矩形环坯(2)的下端按预定的尺寸进行胀形；S6、胀形完成检查Ti64合金矩形环坯(2)尺寸；S7、Ti64合金矩形环坯(2)空冷或回炉加热。2.根据权利要求1所述的一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法，其特征在于：在步骤S1中，Ti64合金矩形环坯(1)加热升温到940～970℃。3.根据权利要求2所述的一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法，其特征在于：在步骤S1中，Ti64合金矩形环坯(1)升温之后的保温时间范围是60min～180min。4.根据权利要求1所述的一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法，其特征在于：在步骤S2中，胀形通用工装(3)的倾斜角度是Ti64合金矩形环坯(1)斜面的设计目标角度。2CN111644556A说明书1/2页一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法技术领域[0001]本发明涉及钛合金锻造技术领域，特别涉及一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法。背景技术[0002]钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。[0003]Ti64合金机匣锻件环坯，一般都为喇叭口结构，一个端面直径大，另一个端面直径小，通常使用的制备方法为：胎膜制坯。使用胎膜制坯的方法存在：模具不能通用，模具耗材多，制造周期长，需要大吨位压机等问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法，其优点在于简便高效的进行Ti64合金机匣锻件斜面环坯的制备，有效的降低模具生产周期和生产成本。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种Ti64合金机匣锻件斜面环坯制造方法，包括以下的步骤：[0007]S1、加热：首先准备Ti64合金矩形环坯，将Ti64合金矩形环坯加热之后保温；[0008]S2、首先准备胀形机，胀形机上设置有支撑台和棱锥，棱锥位于支撑台上方，胀形机支撑台上放置有胀形通用工装，将胀形机下端使用调整垫块将胀形通用工装与胀形机支撑台进行分隔，使胀形通用工装存在一定的倾斜角；[0009]S3、将Ti64合金矩形环坯放入到胀形机中；[0010]S4、将胀形机的棱锥