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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111662054A(43)申请公布日2020.09.15(21)申请号202010537166.2(22)申请日2020.06.12(71)申请人北京土木禾天环保科技有限公司地址100107北京市朝阳区立清路8号院5号楼5层2单元605(72)发明人何桂玉包宗义(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人李红媛(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称采用煤气化废渣制造的免烧砖及其制造方法(57)摘要采用煤气化废渣制造的免烧砖及其制造方法,它属于环保领域。它解决了现有煤气化废渣利用率低以及利用残渣制备免烧砖存在能耗大的问题。产品:由气化炉粗渣和/或细渣、水泥、水和土体稳定剂制成。方法:一、取原料;二、气化炉粗渣和/或细渣、水泥放入第一混料仓中混合,取出后与土体稳定剂和水共同放入第二混料仓中混合,然后进行常温压制成型和自然养护。本发明中煤气化炉渣的用量最大可达95%,可大规模处理煤气化废渣。采用煤气化废渣制造免烧砖,无需烧制、陈化和蒸汽养护,自然养护即可,真正的节能环保,绿色生产,属于真正意义上的免烧砖,且工艺简单,成本低,生产周期短,适合大规模推广使用。本发明应用于煤气化废渣的资源化处理。CN111662054ACN111662054A权利要求书1/1页1.采用煤气化废渣制造的免烧砖,其特征在于:它的原料按重量份配比:20~95份的气化炉粗渣和/或细渣、5~10份的水泥、8~10份的水和0.01~0.2份的土体稳定剂;所述土体稳定剂按重量份配比:100份的水、5~20份的表面活性剂和1~5份的助剂,其中助剂为硼酸、硼酸盐、柠檬酸或柠檬酸盐。2.根据权利要求1所述的采用煤气化废渣制造的免烧砖,其特征在于所述水泥为425#硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的采用煤气化废渣制造的免烧砖,其特征在于所述土体稳定剂的pH值为7~12。4.根据权利要求1所述的采用煤气化废渣制造的免烧砖,其特征在于所述表面活性剂为甲基丙烯磺酸钠、聚氧乙烯基烯丙酯、二辛基琥珀酸磺酸钠、硬脂酸盐、烷基醚羧酸盐、丁基萘磺酸盐中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的采用煤气化废渣制造的免烧砖,其特征在于所述原料按重量份配比:92份的气化炉粗渣和/或细渣、8份的水泥、9份的水和0.15份的土体稳定剂。6.根据权利要求1所述的采用煤气化废渣制造的免烧砖,其特征在于所述土体稳定剂按重量份配比:100份的水、10份的表面活性剂和3份的助剂。7.根据权利要求1所述的采用煤气化废渣制造的免烧砖,其特征在于所述气化炉粗渣和/或细渣的烧失量若是高于20%,则需添加1~50份的热电锅炉飞灰、炉渣、污泥、土中的一种或几种。8.制造如权利要求1中所述采用煤气化废渣制造的免烧砖的方法,其特征在于它按以下步骤实现:一、按重量份称取20~95份的气化炉粗渣和/或细渣、5~10份的水泥、8~10份的水和0.01~0.2份的土体稳定剂;二、将称取的气化炉粗渣和/或细渣、水泥放入第一混料仓中混合3~15min,得到水泥煤气化废渣混料,取出后与称取的土体稳定剂和水共同放入第二混料仓中混合3~30min,得到免烧砖混合料,然后进行常温压制成型和自然养护,即完成采用煤气化废渣制造免烧砖;其中步骤一中所述所述土体稳定剂按重量份配比:100份的水、5~20份的表面活性剂和1~5份的助剂;所述助剂为硼酸、硼酸盐、柠檬酸或柠檬酸盐。9.根据权利要求8所述的采用煤气化废渣制造免烧砖的方法,其特征在于步骤二中压制成型:压力为10~20MPa。10.根据权利要求8所述的采用煤气化废渣制造免烧砖的方法,其特征在于步骤二中自然养护:成品免烧砖放置室外常温养护,每天洒水两次,养护7天。2CN111662054A说明书1/8页采用煤气化废渣制造的免烧砖及其制造方法技术领域[0001]本发明属于环保领域,具体涉及采用煤气化废渣制造的免烧砖及其制造方法。背景技术[0002]煤气化废渣是煤与氧气或富氧空气发生不完全燃烧产生的,可以分为粗渣和细渣两类。将煤或煤焦作为原料输入到气化炉中,同时向气化炉中通入氧气或含氧空气,煤炭经气化炉中部高温反应区发生不完全燃烧后掉落到骤冷室中,其中一部分由于密度较大,进入气化炉下部水冷室后沉入底部随底部排渣口排出粗渣,粗渣粒径较大,表面釉化有光泽。粒度较细的部分包括未燃碳、煤焦以及部分无机颗粒悬浮于水冷室的水中形成黑水。气化后产生的合成气中也包含着部分粒度更细的颗粒,该部分气体经除尘后捕集的气化渣与黑水一同排出,经压滤后形成黑水滤饼产生细渣。[0003]中国每年煤气化废渣排量大于5000万吨。目前,煤气化废渣的主