一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111662580A(43)申请公布日2020.09.15(21)申请号202010621181.5(22)申请日2020.07.01(71)申请人山西中阳钢铁有限公司地址033400山西省吕梁市中阳县宁乡镇城北郊区(72)发明人龙波奇郭永强张智应宋介中王保勤任树清张对元(51)Int.Cl.C09D1/04(2006.01)C09D5/14(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，各原料组分重量百分比：水20‑30％，炉渣微粉10‑40％，钛白粉0‑10％，滑石粉1‑5％，乳液5‑10％，硅酸钾10‑15％；炉渣微粉为研磨筛分后使用，粉体粒径为800目以上，白度大于等于75％；所述硅酸钾模数为3.5‑4.0，波美度为28‑35；炉渣微粉细度D50为12μm，45μm筛余物小于0.01％；所述钛白粉为金红石型钛白粉，白度大于90％；所述滑石粉粒度为大于等于800目，白度大于90％；所述重钙粉粒度为大于等于800目，白度大于90％。本发明为单组分液态涂料，充分利用了钢铁行业的废弃物高炉矿渣，结合市场上常见的矿物原料如重钙粉、滑石粉等以及少量助剂改性，有效避免了施工过程中的粉尘污染和空气污染，保证了施工现场人员的人身安全。CN111662580ACN111662580A权利要求书1/1页1.一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：各原料组分重量百分比：水20-30％，炉渣微粉10-40％，钛白粉0-10％，滑石粉1-5％，乳液5-10％，硅酸钾10-15％；炉渣微粉为研磨筛分后使用，粉体粒径为800目以上，白度大于等于75％。2.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：所述硅酸钾模数为3.5-4.0，波美度为28-35。3.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：炉渣微粉细度D50为12μm，45μm筛余物小于0.01％。4.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：所述钛白粉为金红石型钛白粉，白度大于90％。5.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：所述滑石粉粒度为大于等于800目，白度大于90％。6.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：所述重钙粉粒度为大于等于800目，白度大于90％。7.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：所述高岭土粒度为大于等于800目，白度大于90％。8.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：使用的增稠剂为在碱性体系中稳定的羟乙基纤维素。9.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：使用的颜料为无机颜料。10.根据权利要求1所述的一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料，其特征在于：使用的乳液为耐碱性能优异的乳液。11.根据权利要求1-9之一所述的利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：S1:按上述配比，称取各原料组分，各重量百分比为：水20-30％，炉渣微粉10-30％，重钙粉5-20％，高岭土5-15％，重钙粉10-15％，钛白粉0-10％，滑石粉1-5％，乳液5-10％，硅酸钾10-15％；S2:将粉体增稠剂加入水中，搅拌10min至均匀得到溶液A；S3:将所得溶液A中加入分散剂、消泡剂，搅拌均匀得到溶液B；S4:将所得溶液B中，在搅拌状态下加入硅酸钾，搅拌均匀得到溶液C；S5:将得到的溶液C中，在搅拌状态下缓慢加入炉渣微粉、钛白粉、滑石粉、重钙粉等固体粉末，避免结块，如粒度大于50μm,需进行研磨，得到溶液D；S6:将得到的溶液D中，在搅拌状态下加入防沉稳定剂、颜料，得到溶液E；S7:将得到的溶液E中，在搅拌状态下加入乳液、碱溶胀或聚氨酯增稠剂，调整粘度至75-110KU，即可得到环保型无机涂料。2CN111662580A说明书1/6页一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化工建筑材料及固废综合利用技术领域，具体为一种利用炉渣微粉生产的环保型无机涂料及其制备方法。背景技术[0002]目前涂料市场水性涂料多以有机乳液为主要成膜物质，由于其理化性能不稳定，大量使用会使涂料散发刺激性有害气体，对施工人员和使用人员的身体健康有很大的影响。而现有无机涂料专利的类似发明多为双组份液、粉体，在使用过程中对施工人员存在着粉尘伤害，运输和存放过程也存在着容易