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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111672291A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010542878.3(22)申请日2020.06.15(71)申请人常州和艺翔环境工程有限公司地址213000江苏省常州市金坛区朱林镇五联路99-1号申请人无锡和艺翔环保设备有限公司(72)发明人裔中平(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人赵慧(51)Int.Cl.B01D53/56(2006.01)B01D53/76(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称炉内深度脱硝工艺、脱硝剂、脱硝剂的制备方法(57)摘要本发明属于脱硝技术领域,具体涉及一种炉内深度脱硝工艺、脱硝剂、脱硝剂的制备方法。本炉内深度脱硝工艺包括:向加热的炉膛内加入脱硝剂,以使脱硝剂发生高温裂解反应,生成气态脱硝还原剂;气态脱硝还原剂与炉膛内的氮氧化物发生原位还原反应,以进行深度脱硝。利用气态脱硝还原剂在脱氮环境中的良好扩散性,可以与气态氮氧化物充分高效混合,以助于发生原位还原反应,达到深度脱氮的效果;同时不需要限定炉膛内的氮氧化物浓度,提高了生产效率。CN111672291ACN111672291A权利要求书1/1页1.一种炉内深度脱硝工艺,其特征在于,包括:脱硝剂发生高温裂解反应,生成气态脱硝还原剂;气态脱硝还原剂与脱氮环境的氮氧化物发生原位还原反应,以进行深度脱硝。2.根据权利要求1所述的炉内深度脱硝工艺,其特征在于,所述脱硝剂为有机多胺脱硝剂,包括以下质量份数的原料:尿素2-10份;双晶氨0.5-5份;滑石粉0.5-5份;聚丙烯酸1-5份;高岭土0.5-3份。3.根据权利要求2所述的炉内深度脱硝工艺,其特征在于,所述脱硝剂为粉末状或颗粒状物质,即各原料在混合后发生聚合反应,以使双晶氨中的氨基成分聚合在原料中的高分子材料上。4.根据权利要求3所述的炉内深度脱硝工艺,其特征在于,所述高分子材料包括:聚丙烯酸。5.根据权利要求1所述的炉内深度脱硝工艺,其特征在于,所述气态脱硝还原剂包括:小分子的碳氢化合物、氨基化合物、活性氨中的一种或几种组合。6.根据权利要求1所述的炉内深度脱硝工艺,其特征在于,所述原位还原反应的反应式为:NOx+ICR-X→N2+M;式中NOx代表氮氧化物,ICR-X代表脱硝剂,M代表还原产物。7.根据权利要求1所述的炉内深度脱硝工艺,其特征在于,所述脱氮环境的温度为600-1200℃。8.一种脱硝剂,其特征在于,包括以下质量份数的原料:尿素2-10份;双晶氨0.5-5份;滑石粉0.5-5份;聚丙烯酸1-5份;高岭土0.5-3份。9.一种脱硝剂的制备方法,其特征在于,包括:将尿素、双晶氨、滑石粉、聚丙烯酸、高岭土混合在水中;将混合溶液加热并快速搅拌;发生聚合反应,使双晶氨中的氨基成分聚合在原料中的高分子材料上;高温干燥后烘干;将烘干后的粉剂加入反应釜,升温加压,以充分反应生成脱硝剂。2CN111672291A说明书1/5页炉内深度脱硝工艺、脱硝剂、脱硝剂的制备方法技术领域[0001]本发明属于脱硝技术领域,具体涉及一种炉内深度脱硝工艺、脱硝剂、脱硝剂的制备方法。背景技术[0002]随着国家对环境保护的要求日益严格,对工业烟气有着越来越高的新标准,尤其是对于氮氧化物的排放被越来越重视。在焚烧过程中,固态物质经过燃烧会变成气态物质或其他形式,可能对环境造成更大危害。垃圾焚烧过程中产生的NOx主要是指一氧化氮(NO)以及二氧化氮(NO2),其中,NO在较高温度下生成,而NO2在低温条件下较为稳定,NO在空气中能与O2或O3反应而转化生成NO2。在焚烧炉内,温度及燃烧垃圾的化学组分是决定NO生成量的主要影响因素。根据氮元素来源和生成条件的不同,NOx的来源主要分为空气中的氮(热力型NOx)和燃料中的氮(燃料型NOx)、瞬时型NOx。热力型NOx是由于空气中含有的氮和氧在高温条件下相互反应而产生的。燃料型NOx是垃圾中含氮有机化合物被分解并与氧化反应生成。在燃烧过程中,这些含氮有机化合物受热分解产生一些低分子量的氮化物或NH2、CN、HCN、NH3等自由基,然后被氧化生成NO和水;同时,这些自由基还可以与NO反应生成N2和水。控制燃料型NOx需要注意燃烧中的过量空气系数,即过量空气系数与燃料型NOx的生成量呈正比,也是垃圾焚烧发电过程燃烧控制考虑的最重要的因素之一。瞬时型NOx,其原理为在高温条件下,燃料中的含碳氢化合物形成挥发物,分解后生成了CH自由基,氮气与之发生反应,生成HCN和N等中间产物基团。N原子再与O2反应生成NO,部分HCN分别与O2和NO反应生成NO和N2。这一反应过程因为其反应速度很快,仅需要60ms,故称为瞬时型NOx,受温