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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110026077A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201910304326.6(22)申请日2019.04.16(71)申请人南京澎湃动力科技实业有限公司地址210000江苏省南京市鼓楼区江东北路269号2-1501室(72)发明人姚建姚羽思(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人董芙蓉(51)Int.Cl.B01D53/81(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种脱硝剂、制备方法及干法脱硝方法(57)摘要本发明公开了一种脱硝剂、制备方法及干法脱硝方法,涉及烟气处理技术领域。所述脱硝剂包括:高吸水性树脂1%-20%,尿素10%-70%,二氧化硅1%-30%,高岭土1%-30%,三聚氰胺1%-20%,高锰酸钾0.1%-10%,氰尿酸1-20%,滑石粉1-20%,小苏打1%-10%。方法:将各原料混合后即得所述脱硝剂。脱硝方法:将上述脱硝剂喷入炉膛中700℃-1150℃的温度区域,经反应后脱除烟气中氮氧化物。所述脱硝剂的对于烟气的脱硝效率至少在80%以上,可完全替代SCR工艺,降低脱硝成本,降低操作难度,提高脱硝效率,达到氮氧化物排放标准。CN110026077ACN110026077A权利要求书1/2页1.一种脱硝剂,其特征在于,所述脱硝剂包括以下质量百分比的各组分:2.如权利要求1所述的一种脱硝剂,其特征在于,所述脱硝剂包括以下质量百分比的各组分:3.如权利要求1所述的一种脱硝剂,其特征在于,所述脱硝剂包括以下质量百分比的各组分:2CN110026077A权利要求书2/2页4.如权利要求1所述的一种脱硝剂,其特征在于,所述脱硝剂包括以下质量百分比的各组分:5.如权利要求1-4任一项所述的一种脱硝剂,其特征在于,所述高吸水性树脂为聚乙烯。6.权利要求1-4任一项所述的一种脱硝剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:按配方准备各原料,各原料混合均匀,即为所述脱硝剂。7.如权利要求6所述的一种脱硝剂的制备方法,其特征在于,将各原料混合均匀的具体步骤为:先将高吸水性树脂、尿素、高锰酸钾、三聚氰胺、氰尿酸、滑石粉混合为第一混合物,再向所述第一混合物中加入二氧化硅和高岭土,混合均匀,即为所述脱硝剂。8.如权利要求7所述的一种脱硝剂的制备方法,其特征在于,所述各原料混合前,先将各原料研磨成粒径大于等于80目的粉末,再将各粉末状原料混合,获得粉末状脱硝剂。9.如权利要求5或6所述的一种脱硝剂的制备方法,其特征在于,所述脱硝剂为颗粒状与粉末状的混合物。10.一种烟气干法脱硝方法,其特征在于,所述脱硝方法包括以下步骤:将权利要求1-8任一项所述的脱硝剂通过气力输送至炉膛中700℃-1150℃温度区域对应的温度窗口,分1-3层喷入炉膛中;采用烟气分析仪检测烟气脱硝前和脱硝后的烟气中的氮氧化物浓度。3CN110026077A说明书1/5页一种脱硝剂、制备方法及干法脱硝方法技术领域[0001]本发明涉及烟气处理技术领域,尤其涉及一种脱硝剂、制备方法及干法脱硝方法。背景技术[0002]目前烟气处理脱硝系统中,选择性非催化还原(SNCR)是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。SNCR工艺相对简单,但脱硝效率较低,不能满足日益严格的环保要求。[0003]选择性催化还原技术(SCR)即在催化剂的作用下,喷入还原剂氨或尿素,把烟气中的NOx还原成N2和H2O。催化剂有贵金属和非贵金属两类。对氮氧化物(NOx)进行选择性催化还原,从而达到既节能、又减排的目的。SCR脱硝效率较高,但其工艺复杂,价格昂贵,使用寿命短,运行条件苛刻,维护成本较高,脱硝剂更换产生的催化剂为危废,二次处理较为困难。燃料中含有硫分,燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后,在有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3的生成量有限,但其造成的影响不可低估。在中小型电厂,利用余热产生蒸汽较少,中温SCR催化剂需要消耗大量的蒸汽,低温SCR催化剂,运行条件苛刻,烟气中的成分要求较高,几乎不能满足要求。而在生物质电厂中,烟气含有大量的K、Na等碱金属导致SCR催化剂中毒,运行时间未超过半年,催化剂将失活。目前传统的脱硝工