一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111692879A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010564846.3(22)申请日2020.06.19(71)申请人长兴县中泰耐火材料有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县李家巷镇老虎洞村(72)发明人徐伟忠(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人周孝林(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D25/00(2010.01)F27D27/00(2010.01)C04B35/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置(57)摘要本发明属于混合熔炼技术领域，且公开了一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，包括底板，所述底板的上表壁连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有熔炼炉，所述熔炼炉的顶端连接有投料斗，且熔炼炉的底端连接有出料斗，所述底板上表壁且位于支撑腿的旁侧固定有支撑墩，所述支撑墩的前表壁上端安装有控制器，且支撑墩的顶端安装有电机，本发明通过清洗管、出水管、出水口和加水斗的配合，在该熔炼装置不使用时，工作人员可将清洗水可从加水斗加入，清洗水流进清洗管，经由清洗管外表壁多方向的出水孔均匀的喷于熔炼炉的内壁，有效的增加了清洗效率，提高了清洗的彻底性，避免残渣的残留。CN111692879ACN111692879A权利要求书1/1页1.一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表壁连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端安装有熔炼炉(3)，所述熔炼炉(3)的顶端连接有投料斗(4)，且熔炼炉(3)的底端连接有出料斗(5)，所述底板(1)上表壁且位于支撑腿(2)的旁侧固定有支撑墩(6)，所述支撑墩(6)的前表壁上端安装有控制器(7)，且支撑墩(6)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿熔炼炉(3)并延伸至其内部，且转轴(9)的外表壁对称安装有搅拌叶片(10)，所述熔炼炉(3)的顶端安装有清洗管(11)，所述清洗管(11)为贯通的矩形结构，且清洗管(11)的外壁连接有出水管(12)，所述清洗管(11)的外表壁对称开设有出水口(13)，所述出水管(12)的上表壁连接有进水管(14)，所述熔炼炉(3)上表壁且位于进水管(14)的顶端固定有加水斗(15)，所述电机(8)与控制器(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，其特征在于：所述熔炼炉(3)的内壁固定有隔热密封层(16)，且熔炼炉(3)的内部底部拐角位置处倾斜固定有导料板(17)。3.根据权利要求2所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，其特征在于：所述隔热密封层(16)为隔热层和密封层粘接而成，所述密封层位于靠近熔炼炉(3)内壁的一侧，所述导料板(17)的倾斜角度为15°～30°。4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，其特征在于：所述电机(8)的外部罩设有保护罩(18)，所述保护罩(18)的外表壁均匀开设有散热孔。5.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，其特征在于：所述底板(1)的底端对称安装有底脚(19)，所述底脚(19)的下表壁开设有防滑纹。2CN111692879A说明书1/3页一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置技术领域[0001]本发明属于混合熔炼技术领域，具体涉及一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置。背景技术[0002]当今陶瓷制品被广泛的使用，其中石英陶瓷制品由于耐热且稳定性好受人们的青睐，石英陶瓷制品的生产需求也不断增加，在生产石英陶瓷制品时，需要利用混合熔炼装置将生产原材料进行混合熔炼是重要的工序之一。[0003]在专利号为CN201920226699.1的中国专利中，公开了一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，该专利中描述到“通过搅拌电机，转轴和搅拌桨，实现了熔炼装置对石英熔炼时的搅拌功能，从而提高了石英熔炼时的均匀性”，但是该专利中熔炼炉在不使用时对其清洗不够彻底，难以清洗干净，不利于下次直接使用，容易产生杂质，此外，对比文件中的熔炼炉未设置保温结构，热量容易散失，且对比文件中导料结构过于复杂，未考虑熔炼炉内温度过高，将气缸置于熔炼炉内部极易损坏。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种熔融石英陶瓷制品生产用混合熔炼装置，以解决上述背景技术中提出传统熔炼炉在不使用时对其清洗不够彻底的问题，此外，未设置保温结构，致使热量容易散失的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制品生产用混合