一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111604802A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号201910134857.5(22)申请日2019.02.24(71)申请人徐州康纳高新材料科技有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市锡沂高新区恒山路北侧(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B24B31/10(2006.01)B24B31/12(2006.01)B24B31/16(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置(57)摘要本发明公开了一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置，包括滚筒、底座、支撑杆和固定杆，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶部的一侧焊接有支撑杆，并且支撑杆一侧的顶端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述支撑杆一侧的底端安装有箱体，所述支撑杆一侧的中间位置处安装有气泵，并且气泵的底端安装有第二导气管，所述第二导气管远离气泵的一端延伸至箱体内部的底端，所述气泵的一侧安装有第一导气管，所述底座内部的两侧均旋转有齿轮轴。本发明通过安装有箱体和气泵实现本球磨装置除尘的作用，通过气泵工作将滚筒内部产生的粉尘吸入到箱体中进行收集，避免在打开本装置的过程中人体吸入大量粉尘。CN111604802ACN111604802A权利要求书1/1页1.一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置，包括滚筒（5）、底座（8）、支撑杆（14）和固定杆（17），其特征在于：所述底座（8）底端的四个拐角处均安装有万向轮（7），所述底座（8）顶部的一侧焊接有支撑杆（14），并且支撑杆（14）一侧的顶端安装有控制面板（13），所述控制面板（13）的内部安装有单片机（12），所述支撑杆（14）一侧的底端安装有箱体（9），所述支撑杆（14）一侧的中间位置处安装有气泵（11），并且气泵（11）的底端安装有第二导气管（10），所述第二导气管（10）远离气泵（11）的一端延伸至箱体（9）内部的底端，所述气泵（11）的一侧安装有第一导气管（1），所述底座（8）内部的两侧均旋转有齿轮轴（6），并且齿轮轴（6）的顶端旋转有滚筒（5），所述第一导气管（1）远离气泵（11）的一端延伸至滚筒（5）的内部，所述滚筒（5）的内部分布有钢球（4），所述滚筒（5）一端的顶部安装有盖体（3），并且盖体（3）的一端安装有把手（2），所述控制面板（13）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述气泵（11）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置，其特征在于：所述滚筒（5）内部的一端卡合有滤网（21），而且滤网（21）的外侧均匀安装有弹簧（23），所述弹簧（23）的一侧皆安装有卡块（22），所述滚筒（5）的内侧均匀安装有与卡块（22）相互配合的卡槽（20），所述卡槽（20）和卡块（22）构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置，其特征在于：所述底座（8）和支撑杆（14）构成焊接一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置，其特征在于：所述支撑杆（14）的另一侧安装有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）和支撑杆（14）的顶端之间铰接有固定杆（17），所述支撑杆（14）和固定杆（17）构成翻转结构。5.根据权利要求4所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置，其特征在于：所述固定杆（17）的底端安装有伺服电机（18），并且伺服电机（18）的一端旋转有第一齿轮（16），所述滚筒（5）的外侧焊接有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）和第一齿轮（16）构成啮合结构。6.根据权利要求5所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置，其特征在于：所述伺服电机（18）与第一齿轮（16）构成旋转结构。2CN111604802A说明书1/3页一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置技术领域[0001]本发明涉及球磨装置技术领域，具体为一种熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置。背景技术[0002]在熔融石英陶瓷制品生产过程中，需要使用球磨装置将陶瓷原料进行研磨，使得生产出的陶瓷产品质量更佳，但是现有的熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置存在很多问题或缺陷。[0003]第一，传统的熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置不能进行除尘作用，在对陶瓷原料进行研磨的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘若直接被人体吸入会对人体的身体造成伤害。[0004]第二，传统的熔融石英陶瓷制品生产用球磨装置不便将研磨后的陶瓷原料与装置内部分布的钢球分离，若人工手动分离会花费大量的时间，影响生产效率。[0005]第三，传统的熔融石英陶瓷制品生产