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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111748707A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010499501.4(22)申请日2020.06.04(71)申请人广东华鳌合金新材料有限公司地址529727广东省江门市鹤山市鹤城镇工业二区(72)发明人徐国民薛建飞全会峰王玮郭文香(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郭堃(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C19/05(2006.01)C22B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种K418母合金真空感应熔炼元素控制方法(57)摘要本发明公开了一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,具体为:将K418母合金原料进行烘烤除湿;按照原材料加料顺序,在一定金属液温度和一定炉室内压力条件下分别对原料依次加入熔化、熔清,在取样调整化学成分浇注前,对金属液进行停电结膜操作,防止元素烧损;将金属液调整到一定温度和一定熔炼室压力条件下加入调料,调整金属液温度至浇注温度完成金属液浇注。本发明为K418合金在冶炼过程中对元素控制提供了一种新工艺,可以有效控制K418合金中易烧损元素,并且本发明操作简单,可行性高,应用范围广。CN111748707ACN111748707A权利要求书1/1页1.一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1,将原材料在100-150℃温度下烘烤时间不小于3小时,除去原料中的湿气,确保原材料中碳元素消耗以及原材料中Al、Ti、Nb、B和Zr原料氧化而损耗;步骤2,按照原材料加料顺序,在一定金属液温度和一定炉室内压力条件下分别对原料依次加入熔化、熔清,在取样调整化学成分浇注前,对金属液进行停电结膜操作,防止元素烧损;步骤3,在调整成分时将金属液温度调至1400-1480℃,熔炼室压力为5-10Pa条件下加入调料熔清,调整金属液温度至1480-1510℃浇注。2.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,所述步骤2具体为:首先加入与氧元素和氮元素亲和力不强的原材料,通过加入的碳原料在1530-1550℃和熔炼室压力不大于5Pa条件下进行碳与氧元素反应精炼脱除大多数氧元素和一部分氮元素,精炼时间40-80min;然后在1400-1480℃和熔炼室压力为5-10Pa条件下加入与氧元素或氮元素亲和力较强的原材料熔清主要为了避免这些原料形成氧化物或氮化物或以金属蒸汽的形式损耗;最后在1400-1480℃和熔炼室压力为5-10Pa条件下加入对氧元素亲和力最强且含量较少的原材料熔清以防止损耗。3.根据权利要求2所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,所述对氧元素较强亲和力且在熔炼过程中易形成氧化物或易以金属蒸汽的形式挥发而损耗的原材料为Al原料,所述对氮元素较强亲和力且在熔炼过程中易形成氮化物而损耗的原材料为Ti和Nb原料,所述与氧元素亲和力最强且含量较少的原材料为B和Zr原料。4.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,所述碳与氧元素反应精炼温度为1530-1550℃,精炼时间为40-80分钟。5.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,所述加入Al、Ti和Nb与氧元素或氮元素亲和力较强的原料熔化时金属液温度为1400-1480℃以及熔炼室压力为5-10Pa。6.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,所述加入B和Zr与氧元素亲和力最强且含量较少原料时金属液温度为1400-1480℃以及熔炼室压力为5-10Pa。7.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,所述加入与氧元素和氮元素亲和力不强的原材料通电熔炼时熔炼室压力不大于20Pa。8.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法,其特征在于,所述取样调整成分前对金属液进行停电结膜操作,防止元素烧损。2CN111748707A说明书1/4页一种K418母合金真空感应熔炼元素控制方法技术领域[0001]本发明属于高温合金冶炼技术领域,具体涉及一种K418母合金真空感应熔炼元素控制方法。背景技术[0002]K418母合金是一种镍基沉淀强化铸造高温合金,主要用于制作航空、地面和海上燃气轮机的涡轮工作叶片、导向叶片和整铸涡轮,以及柴油机和汽油机增压涡轮。该合金中Al、Ti和Nb元素作为起沉淀强化的γ'相的主要组成元素,Al、Ti和Nb元素含量之和高达7.8-9.9wt%,其中Al和Ti元素含量之和高