一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108759470A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810876227.0(22)申请日2018.08.03(71)申请人苏州振湖电炉有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区北官渡路11号申请人苏州振吴电炉有限公司(72)发明人陈睿朱兴发李亚逸周慧俊(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人陈建中(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉(57)摘要本发明公开了一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，包括真空室，真空室内设有：熔炼炉，铸模，承载铸模的双层移动小车，支承双层移动小车的主轨道，以及平置短溜槽。本发明母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其能在真空条件下完成母合金的熔炼和铸锭。CN108759470ACN108759470A权利要求书1/1页1.一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其特征在于，包括真空室，真空室内设有：熔炼炉，铸模，承载铸模的双层移动小车，支承双层移动小车的主轨道，以及平置短溜槽；所述双层移动小车包括：由主轨道支承的下层滑台，设于下层滑台顶面的上层轨道，以及由上层轨道支承的上层滑台；铸模设于上层滑台顶面；上层轨道与主轨道垂直；下层滑台配有驱动其沿主轨道平移的下层滑台平移驱动机构；上层滑台配有驱动其沿上层轨道平移的上层滑台平移驱动机构；所述熔炼炉和短溜槽分设于主轨道两侧；熔炼炉包括：坩埚，以及与坩埚相配合的感应线圈；坩埚位于铸模上方，坩埚配有驱动其向主轨道倾斜的翻转驱动机构；短溜槽与与主轨道垂直，短溜槽配有驱动其与熔炼炉的倾倒口相对接的短溜槽平移驱动机构；短溜槽设有与铸模相配合的落料孔。2.根据权利要求1所述的母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其特征在于，所述真空室外接有抽真空装置。3.根据权利要求2所述的母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其特征在于，所述真空室配有压力表。4.根据权利要求3所述的母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其特征在于，所述真空室设有炉门，炉门位于熔炼炉一侧。5.根据权利要求4所述的母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其特征在于，所述真空室由腔室阀门分隔出溜槽室，熔炼炉和溜槽室分设于主轨道两侧，短溜槽置于溜槽室中。2CN108759470A说明书1/2页一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉。背景技术[0002]1920年左右，真空感应炉开始用于熔炼镍铬合金。直至第二次世界大战，由于真空技术的进步，使真空熔炼真正开始发展起来。50年代中期至60年代末，是真空熔炼发展最迅速的时期，无论是理论研究还是设备的容量、结构形式及产品种类都有很大发展，达到了高度工业化水平。[0003]母合金的熔炼和铸锭需要在真空环境下进行，需要设计专门的母合金熔炼用真空感应熔炼炉。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其能在真空条件下完成母合金的熔炼和铸锭。[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，包括真空室，真空室内设有：熔炼炉，铸模，承载铸模的双层移动小车，支承双层移动小车的主轨道，以及平置短溜槽；所述双层移动小车包括：由主轨道支承的下层滑台，设于下层滑台顶面的上层轨道，以及由上层轨道支承的上层滑台；铸模设于上层滑台顶面；上层轨道与主轨道垂直；下层滑台配有驱动其沿主轨道平移的下层滑台平移驱动机构；上层滑台配有驱动其沿上层轨道平移的上层滑台平移驱动机构；所述熔炼炉和短溜槽分设于主轨道两侧；熔炼炉包括：坩埚，以及与坩埚相配合的感应线圈；坩埚位于铸模上方，坩埚配有驱动其向主轨道倾斜的翻转驱动机构；短溜槽与与主轨道垂直，短溜槽配有驱动其与熔炼炉的倾倒口相对接的短溜槽平移驱动机构；短溜槽设有与铸模相配合的落料孔。[0006]优选的，所述真空室外接有抽真空装置。[0007]优选的，所述真空室配有压力表。[0008]优选的，所述真空室设有炉门，炉门位于熔炼炉一侧。[0009]优选的，所述真空室由腔室阀门分隔出溜槽室，熔炼炉和溜槽室分设于主轨道两侧，短溜槽置于溜槽室中。[0010]本发明的优点和有益效果在于：提供一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其能在真空条件下完成母合金的熔炼和铸锭。[0011]本发明母合金熔炼用真空感应熔炼炉的使用方法如下：抽真空装置对真空室抽真空，母合金在坩埚内熔炼，当需要浇注母合金时，下层滑台平移驱动机构驱动双层移动小车至坩埚处,腔室阀门打开，短溜槽平移驱动机构驱动短溜槽从溜槽室移至坩埚处，上层滑台平移驱动机构驱动上层滑台上