一种K418母合金真空感应熔炼电极表面质量和二次缩孔尺寸控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111926198A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010499495.2(22)申请日2020.06.04(71)申请人广东华鳌合金新材料有限公司地址529727广东省江门市鹤山市鹤城镇工业二区(72)发明人徐国民薛建飞全会峰王玮郭文香(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郭堃(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C19/05(2006.01)B22D17/00(2006.01)B22D25/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种K418母合金真空感应熔炼电极表面质量和二次缩孔尺寸控制方法(57)摘要本发明公开了一种K418母合金真空感应熔炼电极表面质量和二次缩孔尺寸控制方法，具体为：按照化学成分要求称取碳、金属镍、金属铬、金属钼、金属铝、金属钛、金属铌、镍硼合金和金属锆原材料并进行150℃烘烤，然后将保温冒口加入到钢管顶端，将组装装配好的模管放置于台车式加热炉内，首先加入金属镍、碳、金属钼和金属铬，逐步升高功率将原料熔化、熔清，然后加入金属铝、金属钛和金属铌原料，通功率至合金熔清；然后将烘烤好的模组转移至浇注工位，然后进行浇注。本发明可以有效控制K418母合金电极的表面质量和二次缩孔尺寸，操作简单，可行性高，应用范围广，可以有效提高该母合金的质量稳定性。CN111926198ACN111926198A权利要求书1/1页1.一种K418母合金真空感应熔炼电极表面质量和二次缩孔尺寸控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1，按照化学成分要求称取碳、金属镍、金属铬、金属钼、金属铝、金属钛、金属铌、镍硼合金和金属锆原材料并进行150℃烘烤时间不小于2小时；步骤2，将模管内壁清理干净，确保模管内壁洁净、干燥、无金属颗粒，然后将保温冒口加入到钢管顶端，将组装装配好的模管放置于台车式加热炉内在400-500℃范围内，烘烤时间不小于3小时；步骤3，首先加入金属镍、碳、金属钼和金属铬，抽真空至不大于20Pa，逐步升高功率将原料熔化、熔清，将温度调整到1530-1550℃，精炼时间为40-80min，精炼时炉室压力不大于5Pa；然后将金属液温度调至1400-1480℃，然后加入金属铝、金属钛和金属铌原料，熔炼室压力不大于10Pa，通功率至合金熔清；然后将金属液温度调至1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa条件下加入镍硼合金和金属锆熔清；步骤4，将烘烤好的模组在10分钟内转移至浇注工位，然后充氩气至8000-10000Pa，调整金属液温度至1480-1490℃，在8000-10000Pa氩气压力下进行浇注。2.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤2具体为：首先用铜刷将模管内壁金属颗粒清除，然后用百洁布将模管内壁清理干净，确保模管内壁洁净、干燥，然后将保温冒口加入到钢管顶端，将每支模管放置于模架上并组装装配好，放置于台车式加热炉内将温度升至400℃温度，并在该温度下烘烤3小时。3.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：加入Ni、C、Mo和Cr原料，熔炼室抽真空至不大于20Pa时通电阶梯状升高功率至金属液熔清。4.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：进入精炼期，熔炼室压力不大于5Pa时调节金属液温度为1530℃，然后将功率调至保温功率精炼时间40min，精炼完成后熔炼室压力不大于5Pa。5.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：加入Al、Ti和Nb原料，将金属液温度调至1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa，分批加入Al、Ti和Nb原料熔清，在此过程中金属液温度保持在1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa。6.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述步骤3还包括：加入NiB和Zr原料，将金属液温度调至1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa，加入NiB和Zr原料熔清，在此过程中金属液温度保持在1400-1480℃，熔炼室压力不大于10Pa。7.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述氩气压力为8000Pa。8.根据权利要求1所述的一种K418母合金真空感应熔炼熔炼元素控制方法，其特征在于，所述金属液温度为1480℃。2CN111926198A说明书1/4页一种K418母合金真空感应熔炼电极表面质量和二次缩孔