一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111748685A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010676262.5(22)申请日2020.07.14(71)申请人重庆大学地址400044重庆市沙坪坝区沙正街174号申请人攀钢集团研究院有限公司(72)发明人吕学伟庞正德凌家伟蒋宇阳严志明潘成文永才付卫国谢洪恩(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司50212代理人李杰张先芸(51)Int.Cl.C22B1/16(2006.01)C22B1/24(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构(57)摘要本发明公开一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，其主要成份及含量为：高比例全钒钛镁质球团矿40~50%，高碱度钒钛烧结矿45~55%，高铝型块矿0~5%；其中，球团矿以全钒钛磁铁矿为原料，增加球团矿中氧化镁的含量，制成全钒钛镁质球团矿，所述炉料中球团矿硫含量为0.017%；高碱度烧结矿的二元碱度（CaO/SiO2）大于2.0。本发明解决了高炉冶炼钒钛磁铁矿资源过程中出现的入炉硫负荷增加，且炉渣硫容量降低等问题，大大提高了高碱度烧结矿中的钒钛磁铁矿的比例，实现了攀西地区钒钛磁铁矿的资源化利用。CN111748685ACN111748685A权利要求书1/1页1.一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，其特征在于，其主要成份及含量为：高比例全钒钛镁质球团矿40~50%，高碱度钒钛烧结矿45~55%，高铝型块矿0~5%；其中，球团矿以全钒钛磁铁矿为原料，增加球团矿中氧化镁的含量，制成全钒钛镁质球团矿，所述炉料中球团矿硫含量低于0.02%；高碱度烧结矿的二元碱度CaO/SiO2大于2.0。2.根据权利要求1所述用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，其特征在于，所述高碱度钒钛烧结矿中，TiO2含量在7.21%-9.99%范围内，全铁TFe含量为47.98%-49.63%；硫含量为0.037%-0.045%。3.根据权利要求1所述用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，其特征在于，所述高铝型块矿在高炉炉料中比例为3-5%。4.根据权利要求1所述用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，其特征在于，所述高碱度钒钛烧结矿包括以质量分数计的如下成分：TFe：47.98~49.63%；FeO：8.40~9.71%；TiO2：7.21~9.99%；S：0.037~0.045%；CaO：8.90~9.20%；SiO2：4.3~4.7%；MgO：2.75~2.77%。5.根据权利要求1所述用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，其特征在于，所述钒钛镁质球团矿包括以质量分数计的如下成分：TFe：52.17~53.15%；FeO：1.62~4.50%；TiO2：8.62~10.55%；CaO：0.70~1.50%；SiO2：4.12~6.04%；MgO：3.78~4.50%；Al2O3：3.45~4.00%；S：0.008~0.02%。2CN111748685A说明书1/4页一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁技术领域，具体涉及一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构。背景技术[0002]钒钛磁铁矿是一种以含铁、钒、钛为主多金属元素共生的复合矿资源，因极具综合利用价值，备受关注。我国攀枝花地区依托地区丰富的钒钛磁铁矿资源，建立了一套完整的高炉-转炉冶炼的钢铁工艺流程，实现了Fe，V和Ti三大元素的提取和利用。钒钛磁铁矿高炉冶炼是中国对国际炼铁界的贡献，随着新形势下环境和资源问题的凸显，资源的利用效率、流程的清洁水平、产业的可持续发展都依赖于深入和持久的基础研究，寻求合理的炉料结构至关重要。综合考虑本地资源特点和企业生产效益的前提下，超高配比或全钒钛磁铁矿高炉冶炼条件下合理炉料结构的探索及优化，亟需开展。[0003]然而，提高钒钛磁铁矿的使用比例后，出现入炉硫负荷增加且炉渣硫容量降低等问题。发明内容[0004]针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，解决高炉冶炼钒钛磁铁矿资源过程中出现的入炉硫负荷增加，且炉渣硫容量降低等问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于高炉冶炼超高配比钒钛磁铁矿的炉料结构，其主要成份及含量为：高比例全钒钛镁质球团矿40~50%，高碱度钒钛烧结矿45~55%，高铝型块矿0~5%；其中，球团矿以全钒钛磁铁矿为原料，增加球团矿中氧化镁的含量，制成全钒钛镁质球团矿，所述炉料中球团矿硫含量低于0.02%；高碱度烧结矿的二元碱度C