一种镁碳砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111763075A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010565496.2(22)申请日2020.06.19(71)申请人海城利尔麦格西塔材料有限公司地址114206辽宁省鞍山市海城市八里镇王家坎村(72)发明人尹斌张义先王新杰王振宇(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.C04B35/043(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种镁碳砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种镁碳砖，其原料包含3‑5mm电熔镁砂40‑50份，1‑3mm电熔镁砂25‑35份，0‑1mm电熔镁砂5‑15份，200目电熔镁砂15‑25份，500目碳纤维粉0.5‑5份，800目碳纤维粉0.5‑5份，200目石墨1‑5份，200目炭黑1‑5份，200目碳氮化钛粉1‑5份，200目金属铝粉1‑10份，甘油0.1‑1份，酚醛树脂1‑10份。碳氮化钛兼具TiC和TiN的优点，熔点高、硬度大、耐磨、耐氧化，具有良好的导热性，提高镁碳砖性能。镁碳砖砌筑后的烘炉过程中，在甘油存在的环境下，MgO与水反应形成Mg(OH)2过程中形成部分氢氧化镁晶须，起到扎钉作用，避免热态结构剥落的问题。CN111763075ACN111763075A权利要求书1/1页1.一种镁碳砖，其特征在于，原料包含3-5mm电熔镁砂40-50份，1-3mm电熔镁砂25-35份，0-1mm电熔镁砂5-15份，200目电熔镁砂15-25份，500目碳纤维粉0.5-5份，800目碳纤维粉0.5-5份，200目石墨1-5份，200目炭黑1-5份，200目碳氮化钛粉1-5份，200目金属铝粉1-10份，甘油0.1-1份，酚醛树脂1-10份。2.根据权利要求1所述的镁碳砖制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1)原料粉碎筛分：将电熔镁砂破碎成粒径为0-5mm的小颗粒；选取部分小颗粒细磨成粒径为200目微粉；按粒径不同筛分出200目、0-1mm、1-3mm、3-5mm的原料；2)配料、搅拌：按配比将各粒径电熔镁砂投入混料机中，2-3分钟内一次性缓慢加入酚醛树脂；之后加入石墨、炭黑、碳纤维混合1～2分钟，最后加入金属铝粉、碳氮化钛粉、甘油混合20～30分钟后出料；3)压制成型；4)热处理：将成型后的砖放置窑车上，干燥窑200-260℃进行热处理；5)验收及包装。2CN111763075A说明书1/3页一种镁碳砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及耐火材料，特别涉及一种镁碳砖及其制备方法。背景技术[0002]随着低碳钢和超低碳钢钢种冶炼的需求，要求钢包内衬耐火材料除了能满足高寿命外，还不能对钢水产生增碳的影响。近年来，低碳镁碳砖因具有高的热态强度、优异的抗钢水和熔渣侵蚀以及渗透性能，被广泛用于冶炼超低碳钢如不锈钢、高档汽车板钢、硅钢等钢包的内衬材料。与传统镁碳砖相比，低碳镁碳砖在烘烤和使用过程中易出现氧化和剥落问题:一般低碳镁碳砖中添加碳源粒度为微纳米级，抗氧化性能相对较差；低碳镁碳砖中碳含量较低，材料中少量碳源的氧化即对其结构产生严重的破坏。同时，低碳镁碳砖在使用过程中还容易出现热态结构剥落的问题:低碳镁碳砖的弹性模量大，热膨胀系数高，材料的脆性较大，导致使用过程中易出现热态剥落。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种镁碳砖，降低镁碳砖的弹性模量，降低热膨胀系数，提高材料的任性，并且具有一定的抗热震性。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]一种镁碳砖，其原料包含3-5mm电熔镁砂40-50份，1-3mm电熔镁砂25-35份，0-1mm电熔镁砂5-15份，200目电熔镁砂15-25份，500目碳纤维粉0.5-5份，800目碳纤维粉0.5-5份，200目石墨1-5份，200目炭黑1-5份，200目碳氮化钛粉1-5份，200目金属铝粉1-10份，甘油0.1-1份，酚醛树脂1-10份。[0006]一种镁碳砖制备方法，具体步骤如下：[0007]1)原料粉碎筛分：[0008]将电熔镁砂破碎成粒径为0-5mm的小颗粒；选取部分小颗粒细磨成粒径为200目微粉；按粒径不同筛分出200目、0-1mm、1-3mm、3-5mm的原料；[0009]2)配料、搅拌：[0010]按配比将各粒径电熔镁砂投入混料机中，2-3分钟内一次性缓慢加入酚醛树脂；之后加入石墨、炭黑、碳纤维混合1～2分钟，最后加入金属铝粉、碳氮化钛粉、甘油混合20～30分钟后出料；[0011]3)压制成型；[0012]4)热处理：[0013]将成型后的砖放置窑车上，干燥窑200-260℃进行热处理；[0014]5)验收及包装。[0015]与现有