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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111780553A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010407487.0(22)申请日2020.05.14(71)申请人西安航空职业技术学院地址710089陕西省西安市阎良区人民西路48号(72)发明人冯雨杨继盛武欣竹付强王博华(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人燕肇琪(51)Int.Cl.F27B14/18(2006.01)F27B14/20(2006.01)B22D39/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种精炼镁液转运装置(57)摘要本发明公开了一种精炼镁液转运装置,包括中转炉,中转炉上固接有多通道汇流阀,多通道汇流阀上配设有若干进液管,进液管均连通有镁液吸取装置,多通道汇流阀的出液管伸入中转炉内,中转炉的外壁配设有加热层,加热层的外壁配设有保温层,中转炉的顶部还配设有引射泵,中转炉的底部开有出液口,出液口连通有铸机,出液口与铸机之间配设有阀门,解决了现有技术中存在的人工转运镁液效率低的问题。CN111780553ACN111780553A权利要求书1/2页1.一种精炼镁液转运装置,其特征在于,包括中转炉(1),所述中转炉(1)上固接有多通道汇流阀(2),所述多通道汇流阀(2)上配设有若干进液管(31),所述进液管(31)均连通有镁液吸取装置,所述多通道汇流阀(2)的出液管伸入中转炉(1)内,所述中转炉(1)的外壁配设有加热层(3),所述加热层(3)的外壁配设有保温层(4),所述中转炉(1)的顶部还配设有引射泵(13),所述中转炉(1)的底部开有出液口,所述出液口连通有铸机,所述出液口与铸机之间配设有阀门(5)。2.如权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置,其特征在于,所述出液口远离铸机的一端连通有基座(8),所述基座(8)呈球状,所述基座(8)内套接有活动件(9),所述活动件(9)呈半球状,所述活动件(9)上开有孔,所述孔的一端位于基座(8)内,所述孔的另一端连通有吸液管a(10),所述吸液管a(10)远离基座(8)的一端固接有浮筒a(11)。3.如权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置,其特征在于,所述镁液吸取装置包括吸液管b(17),所述吸液管b(17)连通进液管(31),所述所述吸液管b(17)的吸液口伸入坩埚中,所述吸液管b(17)上固接有浮筒b(18),所述浮筒b(18)位于靠近吸液口处,所述吸液管b(17)的吸液口端面通过连接杆与伞状挡板(20)连接,所述吸液管b(17)的吸液口位于伞状挡板(20)上表面的中心位置,所述伞状挡板(21)的直径大小为吸液管b(17)直径大小的2-10倍。4.根据权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置,其特征在于,所述多通道汇流阀(2)的出液管位于中转炉(1)的底部。5.如权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置,其特征在于,所述中转炉(1)连通有排渣管(6),所述排渣管(6)位于中转炉(1)的底部,所述排渣管(6)远离中转炉(1)的一端配设盖板;所述排渣管(6)包括出渣管,所述出渣管呈L状,所述出渣管的一端连通中转炉(1),所述出渣管的另一端活动连接有排出管,所述出渣管和排出管相连通。6.如权利要求5所述的一种精炼镁液转运装置,其特征在于,所述中转炉(1)的顶部与盖板上均配设有液位杆(7),所述液位杆(7)的底部固接有球体(14),所述球体(14)呈中空状,所述液位杆(7)的顶部固接有挡光板(15),所述中转炉(1)的顶部与盖板上均固接有红外测距仪(16),所述红外测距仪(16)位于挡光板(15)的正下方。7.根据权利要求6所述的一种精炼镁液转运装置,其特征在于,多通道汇流阀(2)包括汇流阀芯(33),所述汇流阀芯(33)的顶端配设有顶盖(21),所述顶盖(21)上固接有接近传感器(12),所述汇流阀芯(33)的侧壁开有一个汇流开口,所述汇流阀芯(33)的底部连通有出液管,所述流阀芯(33)的侧壁上固接有散热片(19),所述散热片(19)上固接有凸起,所述凸起的位置与汇流开口相对,所述散热片(19)位于靠近顶盖处,所述汇流阀芯(33)的侧壁上还套接有汇流阀外圈(24),所述汇流阀外圈(24)侧壁在径向均匀分布若干个通孔,所述汇流阀外圈(24)的通孔与汇流阀芯(33)的汇流开口的轴线处于同一高度,所述汇流阀外圈(24)上的通孔上均配设有进液管(31),所述汇流阀外圈(24)与汇流阀芯(33)的侧壁之间配设有若干轴承(32),所述轴承(32)上配设有轴承外压盖(23)和轴承内压盖(22),所述轴承内压盖(22)位于轴承(32)的内壁,所述轴承外压盖(23)位于轴承(32)的外侧壁,所述汇流阀外圈(24)的通孔与进液管(31)之间配设