一种直拉法制备硅单晶用单晶炉.pdf
邻家****曼玉
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相关资料
一种直拉法制备硅单晶用单晶炉.pdf
本发明涉及硅片制备技术领域,且公开了一种直拉法制备硅单晶用单晶炉,包括炉体,炉体顶部开设有炉口,炉体底部开设有排气口,炉体内腔的顶部活动安装有导流筒,炉体内部在排气口顶部通过支撑轴固定连接有石墨坩埚,石墨坩埚的内部固定安装有石英坩埚,所述炉体内壁位于炉口与导流筒之间固定安装有升降控制环,所述导流筒顶部靠近外侧处呈环状均匀固定安装有滑杆,所述导流筒与升降控制环之间通过滑杆活动连接,所述导流筒的底部呈环状均匀固定连接有波纹管,所述导流筒的顶面呈环状均匀固定安装有气压调节装置,所述波纹管的底部活动套接有固定滑轴
单晶炉重锤、单晶炉、硅单晶的直拉方法及硅单晶.pdf
本发明公开了一种单晶炉重锤、单晶炉、硅单晶的直拉方法及硅单晶。该单晶炉重锤包括重锤本体,设有籽晶连接端;遮挡片,靠近重锤本体的籽晶连接端固定设置在重锤本体上。该单晶炉重锤通过在重锤本体上设置遮挡片,能够有效减缓硅熔体表面的散热速度。散热速度的减缓能够降低硅熔体表面的径向温度梯度,进而降低硅熔体表面的热对流速度。热对流速度的降低能够减缓硅熔体对石英坩埚中氧原子的输送速度,这就使得硅单晶头部的氧含量有所下降,进而减少了硅单晶头部因氧原子而导致的各种缺陷,保证了硅单晶头部光电转换效率。
直拉硅单晶炉.pdf
本发明涉及单晶硅生产技术领域,提供直拉硅单晶炉,包括:炉体;坩埚,位于所述炉体内部;籽晶杆,位于炉体内部,籽晶杆沿着自身轴向相对坩埚可升降,且在转动状态籽晶杆以设定转速差相对坩埚沿着同一方向转动。本发明的拉硅单晶炉,由于坩埚与籽晶杆朝着同一方向转动,进而可以在坩埚和籽晶杆均具有高转速的情况下,将坩埚与籽晶杆的转速差控制在合理的范围内,保证拉晶更高效和更高质量的完成。其中,转速差可以视具体情况而定,一般转速差过大或者过小都不利于拉晶的质量和效率。其中,坩埚具有高转速的情况下,熔融硅内部可以产生较大的离心力,
直拉硅单晶的收尾方法及直拉硅单晶的制备方法.pdf
本发明涉及一种直拉硅单晶的收尾方法,其包括如下步骤:S1、将炉温的设置参数调大至预定的收尾温度,并控制晶体等径生长;S2、在炉温的设置参数调大后的20~30min后,控制并降低埚升为1~3mm/hr,使晶体进入第一段收尾生长;S3、在第一段收尾生长结束后,将晶体的拉速降低,同时控制坩埚静止,使晶体进入第二段收尾生长;S4、在第二段收尾生长结束后,将晶体的拉速提高到所述第一段收尾生长时晶体拉速的90%~120%,使晶体进入第三段收尾生长,直至晶体收尖脱离液面。上述直拉硅单晶的收尾方法,减小晶体收尾长度,增大
直拉硅单晶炉装置及硅单晶拉制方法.pdf
本发明提供了一种提高单晶硅纯度的直拉单晶硅炉装置以及单晶硅拉制方法,该单晶炉装置的特征在于,在炉腔(16)中硅熔体(14)的上方设置一个两端开口长筒形的罩体(5),所述罩体(5)的上端设置于炉腔的上部,开口正对着副室,或设置于副室(1)内,罩体(5)与硅熔体(14)液面接近的一端与硅熔体(14)液面具有一间距。在单晶硅拉制过程中,将惰性气体从副室(1)流向罩体(5),再沿着罩体(5)从其下端流出,最终经排气口(12)排出。利用带有罩体的单晶炉装置以及拉制方法所得的单晶硅的纯度比现有技术的方法所得单晶的纯度