一种高速对冲旋流可调预混蓄热体回流高温燃烧的热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111795499A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010675714.8F23D14/62(2006.01)(22)申请日2020.07.14F23M5/02(2006.01)C21B9/00(2006.01)(71)申请人郑州釜鼎热能技术有限公司地址452300河南省郑州市新密市溱水路中强御金湾26号楼(72)发明人陈维汉陈云鹤杨昊哲张佳鹏(74)专利代理机构郑州天阳专利事务所(普通合伙)41113代理人蔡文雅(51)Int.Cl.F24H3/04(2006.01)F24H9/18(2006.01)F23D14/02(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/60(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高速对冲旋流可调预混蓄热体回流高温燃烧的热风炉(57)摘要本发明涉及高速对冲旋流可调预混蓄热体回流高温燃烧的热风炉，进一步实现实现燃烧过程的可控强化与低氮、传热过程的高效与优化，其解决的技术方案是，整体由金属外壳内砌筑耐火材料砌筑的封闭墙体构成，炉壳内从上到下依次为预混室墙体、蓄热燃烧室墙体、蓄热室墙体和冷风室墙体，其各自的内部空间分别为提供煤气与空气混合燃烧的预混室、堆放回流高温助燃蓄热体的蓄热燃烧室、堆放中温蓄热体和低温蓄热体的蓄热室、以及调节进、出口气流分布的冷风室；本发明热风炉普遍能提高送风温度50℃到80℃，送风周期温度波动能控制在40℃到60℃，是热风炉上的创新。CN111795499ACN111795499A权利要求书1/2页1.一种高速对冲旋流可调预混蓄热体回流高温燃烧的热风炉，整体由金属外壳内砌筑耐火材料砌筑的封闭墙体构成，其特征在于，炉壳内从上到下依次为预混室墙体(1)、蓄热燃烧室墙体(2)、蓄热室墙体(3)和冷风室墙体(4)，其各自的内部空间分别为提供煤气与空气混合燃烧的预混室(1-1)、堆放回流高温助燃蓄热体(2-2)的蓄热燃烧室(2-1)、堆放中温蓄热体(3-2)和低温蓄热体(3-3)的蓄热室(3-1)、以及调节进、出口气流分布的冷风室(4-1)；预混室(1-1)是由预混室墙体(1)的半球形墙体与圆筒墙体组成的下部开口的空间，预混室墙体(1)的半球形墙体顶部设置有气流调节进气管(1-7)，而其圆筒墙体上沿周向对称布置煤气旋流进口管(1-2)和空气旋流进口管(1-3)，预混室墙体(1)的圆筒墙体上设置有与预混室(1-1)相连通的热风出口管(1-6)，预混室(1-1)下部开口为预混室出口(1-4)并连通其下方的蓄热燃烧室(2-1)，蓄热燃烧室(2-1)是由蓄热燃烧室墙体(2)的椭球形墙体和圆筒形墙体组合而成的空间，由回流助燃高温蓄热体(2-2)填充，蓄热燃烧室墙体(2)的顶部设置有连通预混室出口(1-4)的入口气流调节通道(2-4)，其结构为逐渐扩大状的圆筒通道，其中心位置设置由助燃高温蓄热体(2-2)顶部承托的锥台形的中心气流导流块(2-3)，蓄热室(3-1)是由圆筒形的蓄热室墙体(3)围成的空间，蓄热室墙体(3)的上部内层墙体直接插入到蓄热燃烧室墙体(2)圆筒段的内部，且与之采用可滑移的密封连接方式，而下部墙体与冷风室墙体(4)连接成一体，蓄热室(3-1)内从上到下堆砌有中温蓄热体(3-2)和低温蓄热体(3-3)；冷风室(4-1)是由圆筒形冷风室墙体(4)与圆盘状炉底(5)组成的圆筒杯状结构，其底部砌筑有同心多圈冷风室气流分配环墙(4-3)，冷风室气流分配环墙(4-3)相互间及其与冷风室墙体(4)之间形成冷风室气流分配环道(4-4)，冷风室气流分配环墙(4-3)上沿周向设置有多层布置的冷风进气喷口(4-5)，用以冷风室气流分配环道(4-4)之间，以及与冷风室(4-1)中心部位之间的连通，冷风室气流分配环墙(4-3)的顶部沿环道从内到外铺设有块状蓄热体多孔承托板(4-7)，以便于在其上堆砌低温蓄热体(3-3)，冷风室墙体(4)上设置有冷风进口管(4-2)和烟气出口管(4-6)，并与最外层的冷风室气流分配环道(4-4)相连通。2.根据权利要求1所述的高速对冲旋流可调预混蓄热体回流高温燃烧的热风炉，其特征在于，所述的预混室墙体(1)和蓄热燃烧室墙体(2)为金属外壳内用耐高温、低变形、热震性能优良的耐火材料砌筑而成，从内到外分别为重质材料和轻质材料，以及外层耐高温轻质棉毡。3.根据权利要求1所述的高速对冲旋流可调预混蓄热体回流高温燃烧的热风炉，其特征在于，所述的蓄热室墙体(3)为金属外壳内用耐高温、低变形的耐火材料砌筑而成，从内到外分别为重质材料和轻质材料，以及外层耐高温轻质棉毡。4.根据权利要求1所述的高速对冲旋流可调预混蓄热体回流高温燃烧的热风炉，