铜微合金、铜微合金导线及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113046593A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110328798.2H01B13/00(2006.01)(22)申请日2021.03.27(71)申请人汕头市骏码凯撒有限公司地址515000广东省汕头市龙湖区万吉工业区万吉北街6号A座(72)发明人周博轩周振基洪飞义郭骅德于锋波彭政展(74)专利代理机构汕头市潮睿专利事务有限公司44230代理人林天普朱明华(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)B21C1/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)H01B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称铜微合金、铜微合金导线及其制备方法(57)摘要一种铜微合金，按重量计含有：钯0.5‑0.7%，金0.3‑0.5%，银0.1‑0.3%，铂0.05‑0.2%，磷0.05‑0.1%，硅0.05‑0.1%，余量为铜。所述铜微合金中，磷以磷化铜（Cu3P2）的形式存在，硅以硅化铜（Cu5Si）的形式存在。本发明还提供一种铜微合金导线，采用上述铜微合金经拉丝工艺制成。本发明还提供上述铜微合金、铜微合金导线的制备方法。本发明的铜微合金导线具有良好的导电性以及高耐蚀性（比纯铜线更耐腐蚀），以及优异的机械强度与电疲劳特性。本发明的铜微合金导线，其拉伸强度介于5~7gf，且通电疲劳寿命大于300次。CN113046593ACN113046593A权利要求书1/2页1.一种铜微合金，其特征在于按重量计含有：钯0.5‑0.7%，金0.3‑0.5%，银0.1‑0.3%，铂0.05‑0.2%，磷0.05‑0.1%，硅0.05‑0.1%，余量为铜。2.根据权利要求1所述的铜微合金，其特征是：所述铜微合金中，磷以磷化铜的形式存在，硅以硅化铜的形式存在。3.一种铜微合金导线，其特征在于采用权利要求1或2所述的铜微合金经拉丝工艺制成。4.权利要求1所述的铜微合金的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）配备下述原料：铜、钯、金、银、铂、磷铜母合金材料和铜硅母合金材料；所有原料总体上含有下述重量比例的元素：钯0.5‑0.7%，金0.3‑0.5%，银0.1‑0.3%，铂0.05‑0.2%，磷0.05‑0.1%，硅0.05‑0.1%，其余为铜；（2）将步骤（1）配备的铜、钯、金、银和铂熔炼成铜合金材料，并对铜合金材料进行均匀化处理；（3）向均质化的铜合金材料中添加步骤（1）配备的磷铜母合金材料，于1000~1300℃下均匀化处理10~60分钟，获得第一中间产物；（4）向第一中间产物中添加步骤（1）配备的铜硅母合金材料，于11001300℃下均匀化~处理10~60分钟，获得铜微合金。5.根据权利要求4所述的铜微合金的制备方法，其特征是：步骤（1）中，配备的磷铜母合金材料为均质化的磷铜母合金材料，配备的铜硅母合金材料为均质化的铜硅母合金材料。6.根据权利要求4或5所述的铜微合金的制备方法，其特征是：步骤（1）中所配备的磷铜母合金材料含有4‑6wt.%的磷与94‑96wt.%的铜。7.根据权利要求4或5所述的铜微合金的制备方法，其特征是：步骤（1）中所配备的铜硅母合金材料含有1‑3wt.%的硅与97‑99wt.%的铜。8.根据权利要求4所述的铜微合金的制备方法，其特征是：步骤（2）中，将铜合金材料加温至1100~1500℃进行均匀化处理；对铜合金材料进行均匀化处理的时间为1‑12小时。9.根据权利要求4所述的铜微合金的制备方法，其特征是：步骤（3）中向均质化的铜合金材料中添加磷铜母合金材料后，于1200℃均匀化处理30分钟；步骤（4）中向第一中间产物中添加铜硅母合金材料后，于1200℃均匀化处理30分钟。10.一种铜微合金导线的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1’）制备铜微合金（1’‑1）配备下述原料：铜、钯、金、银、铂、磷铜母合金材料和铜硅母合金材料；所有原料总体上含有下述重量比例的元素：钯0.5‑0.7%，金0.3‑0.5%，银0.1‑0.3%，铂0.05‑0.2%，磷0.05‑0.1%，硅0.05‑0.1%，其余为铜；（1’‑2）将步骤（1’‑1）配备的铜、钯、金、银和铂熔炼成铜合金材料，并对铜合金材料进行均匀化处理；（1’‑3）向均质化的铜合金材料中添加步骤（1’‑1）配备的磷铜母合金材料，于1000~1300℃下均匀化处理10~60分钟，获得第一中间产物；（1’‑4）向第一中间产物中添加步骤（1’‑1）配备的铜硅母合金材料，于1100~1300℃下均匀化处理10~60分钟，获得铜微合金；（2’）拉丝2CN113046593A权利要求书2/2页通过拉丝工艺，将步骤（1’）获得的铜微合金成型为铜微合金导线。3