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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111823670A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010401229.1C03B27/012(2006.01)(22)申请日2020.05.13(71)申请人信义玻璃工程(东莞)有限公司地址523935广东省东莞市虎门镇路东村信义路信义玻璃工业园(72)发明人董清世胡岳华卢业明(74)专利代理机构深圳中一联合知识产权代理有限公司44414代理人郑浩旋(51)Int.Cl.B32B17/06(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B7/12(2006.01)C03C27/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称SGP夹层玻璃的生产方法(57)摘要本发明属于玻璃生产工艺技术领域,尤其涉及一种SGP夹层玻璃的生产方法,包括以下步骤:切洗:切割玻璃原片,对玻璃原片进行洗磨并形成玻璃片;钢化:将玻璃片传送至钢化炉,钢化炉内的加热温度在630℃~680℃之间;初压,提供SGP胶片,将玻璃片与SGP胶片进行初压,初压温度为100℃~160℃,初压压力为0.6MPa~0.8MPa;高压,将完成初压后的玻璃片与SGP胶片进行高压,高压温度为135℃~140℃,高压压力为1.2KPa~1.3KPa;后工序,将完成高压后的玻璃片与SGP胶片执行后工序加工,形成SGP夹层玻璃。通过本发明的SGP夹层玻璃的生产方法加工出的超大超宽SGP夹层玻璃,其玻璃内少气泡存在,避免玻璃报废,进而实现降低生产成本。CN111823670ACN111823670A权利要求书1/1页1.一种SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:切洗:切割玻璃原片,对所述玻璃原片进行洗磨并形成玻璃片;钢化:将所述玻璃片传送至钢化炉,所述钢化炉内的加热温度在630℃~680℃之间;初压,提供SGP胶片,将所述玻璃片与所述SGP胶片进行初压,初压温度为100℃~160℃,初压压力为0.6MPa~0.8MPa;高压,将完成初压后的所述玻璃片与所述SGP胶片进行高压,高压温度为135℃~140℃,高压压力为1.2KPa~1.3KPa;后工序,将完成高压后的所述玻璃片与所述SGP胶片执行后工序加工,形成SGP夹层玻璃。2.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述钢化步骤中,所述钢化炉的加热时间为25~45s/mm玻璃厚度。3.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述钢化步骤中,将所述玻璃原片传送至所述钢化炉内时,先对所述钢化炉进行预热,预热温度在450℃~550℃之间。4.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述钢化步骤中,对所述钢化炉的预热时间为35~60s/mm玻璃厚度。5.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述钢化步骤中,经钢化后的所述玻璃片的边部30mm以内的翘边≤0.1/300mm。6.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述初压步骤中,提供的所述SGP胶片的存放环境温度在20℃~30℃之间。7.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述初压步骤中,提供的所述SGP胶片的存放环境湿度≤50%。8.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述初压步骤中,提供的所述SGP胶片的含水率≤0.15%。9.根据权利要求1所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述初压步骤中,所述玻璃片与所述SGP胶片在合片室内进行初压,所述合片室内的环境温度在18℃~28℃之间,所述合片室内的环境湿度在20%~30%之间。10.根据权利要求1~9任一项所述的SGP夹层玻璃的生产方法,其特征在于:在所述高压步骤中,对所述玻璃片与所述SGP胶片进行高压后,保持恒温100min~150min。2CN111823670A说明书1/4页SGP夹层玻璃的生产方法技术领域[0001]本发明属于玻璃生产工艺技术领域,尤其涉及一种SGP夹层玻璃的生产方法。背景技术[0002]国家对建筑安全的要求越来越高,建筑安全玻璃的使用范围也越来越广,钢化夹层玻璃至今还是安全玻璃类别中安全性能最好的一种。SGP胶片是夹层玻璃离子聚合物中间膜,SGP离子聚合物中间膜性能优异,抗撕裂强度是普通PVB膜的5倍,硬度是PVB膜的30~l00倍,是一种国际公认的质地优良的玻璃用建筑材料,SGP钢化夹层玻璃是夹层安全玻璃性能最好的一种,没有任何一种安全玻璃能与其相比美。但是对于超大超宽SGP钢化夹层玻璃来说,由于气泡问题导致夹层玻璃在生产时产生很多废品,而废品的再利用又是诸多企业难以解决