SGP胶片为中间膜超宽夹层玻璃及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102417311102417311B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201110275544.5审查员杨超(22)申请日2011.09.16(73)专利权人天津耀皮工程玻璃有限公司地址300409天津市北辰区天津北辰科技园华泰道1号(72)发明人勾华杰于崔崔张得全方志坚(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人王丽(51)Int.Cl.C03C27/12(2006.01)(56)对比文件CN201186897Y,2009.01.28,全文.CN101162742A,2008.04.16,说明书第11行-第20行.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称SGP胶片为中间膜超宽夹层玻璃及生产方法(57)摘要本发明涉及一种SGP胶片为中间膜超宽夹层玻璃及生产方法。步骤依次为玻璃原片清洗、封包、拆包、SGP胶片拼接、玻璃进行合片、反向进入预压炉辊压、预压完毕再正常下片、高压釜进行高压和成品。SGP胶片拼接是将几块SGP胶片在玻璃上拼接成大尺寸SGP胶片，并将合成的夹层玻璃四周及SGP胶片拼接处用耐高温胶带固定。超宽夹层玻璃规格：2440mm∠宽度≤2700mm。利用磨边立式倒棱机清洗机对玻璃原片进行清洗，解决了夹层清洗机不能清洗大尺寸玻璃的局限性；清洗之后立即进行封包处理，大大节约了以往反复擦拭的时间，提高了效率；使用耐高温胶带对两端进行固定，有效的降低了拼接处胶片错位进而产生线状气泡的几率，使得拼接无痕迹。CN102417311BCN102473BCN102417311B权利要求书1/1页1.一种SGP胶片为中间膜夹层玻璃生产方法，其特征是步骤依次为玻璃原片清洗、封包、拆包、SGP胶片拼接、玻璃进行合片、反向进入预压炉辊压、预压完毕再正常下片、高压釜进行高压和成品，具体如下：原片清洗表述为将玻璃原片先在磨边清洗机设备上进行清洗；封包表述为将清洗完毕落架的玻璃立即进行封包；拆包表述为将封包完毕的玻璃运至夹层下片台；玻璃合片表述为两片玻璃将SGP夹在中间用耐高温胶带将玻璃的四周及SGP胶片拼接处固定；下片表述为将夹层设备正常方向启动，将初级夹层玻璃传送至下片台落架；高压釜进行高压形成成品表述为将初级夹层玻璃放置到高压釜中进行高温高压，使胶片充分融化，气泡被充分排除，形成最终夹层玻璃成品。2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的清洗利用磨边立式倒棱机清洗机对玻璃原片进行清洗。3.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的SGP胶片拼接是将几块SGP胶片在玻璃上拼接成大尺寸SGP胶片，并将合片后的夹层玻璃四周及SGP胶片拼接处用耐高温胶带固定。4.如权利要求1所述的SGP胶片为中间膜超宽夹层玻璃生产方法，其特征是超宽夹层玻璃规格：2440mm＜宽度≤2700mm，在两层玻璃之间设置有拼接的SGP胶片。5.如权利要求1所述的方法，其特征是在玻璃进行合片后在两层玻璃边缘处固定耐高温胶带。6.如权利要求1所述的方法，其特征是在两层玻璃之间设置由2块SGP拼接成的一整块SGP胶片。7.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的超宽夹层玻璃为2523mm*5500mm或2600mm*3951mm。2CN102417311B说明书1/3页SGP胶片为中间膜超宽夹层玻璃及生产方法技术领域[0001]本发明属于玻璃生产技术领域，特别是涉及一种SGP胶片为中间膜超宽夹层玻璃及生产方法。背景技术[0002]夹层玻璃是把两片玻璃或多片玻璃用有机胶粘合在一起，使玻璃强度增加。当外层玻璃受到冲击发生破裂时，碎片被胶粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故，安全性能大大提高。自1938年杜邦公司最先发明出PVB胶片，该产品广泛应用于汽车夹层玻璃，建筑安全玻璃。经历了长期的研究与试验，杜邦公司有成功的研制出性能更加优良的SGP胶片(SentryGlasPlus)，与传统PVB胶片相比，新型SGP胶片具有以下几种特性：[0003]①无色、有较高的透明度，适合高采光度要求的玻璃幕墙设计；[0004]②吸湿性低，以防止水分子侵入胶合层，产生气泡或脱胶；[0005]③有更好的热稳定性，能经受温度的变化而胶合层不脱胶或玻璃不被破坏，保证夹层玻璃的安全性；[0006]④有更好的光稳定性，保证夹层材料在光的作用下，不易变色或发脆，保证夹层玻璃的光学性能；[0007]⑤有更好的黏结力，当玻璃受到撞击破裂时，玻璃不脱落，保证人身安全；[0008]⑥有更高的安全系数，SGP胶片的撕裂强度是普通PVB的五倍，硬度是PVB胶片的一百倍，大大提高了夹层玻璃的安全性能。[0009]随着自然及社会等