一种单铁口高炉用环保无水炮泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111825469A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010744824.5(22)申请日2020.07.29(71)申请人郑州科信炉料有限公司地址452370河南省郑州市新密市米村镇方山村(72)发明人贾石磊于海东李学超(74)专利代理机构郑州华智星知识产权代理事务所(普通合伙)41145代理人范林林(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C21B7/12(2006.01)C04B38/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种单铁口高炉用环保无水炮泥及其制备方法(57)摘要本发明属于高炉用耐火材料技术领域，公开了一种单铁口高炉用环保无水炮泥及其制备方法。所述炮泥由包括以下质量百分含量的原料配制而成：蓝晶石尾矿10％～25％；回收硅莫砖颗粒10％～35％；干熄焦焦末10％～15％；石墨化炉保温料5％～15％；粘土9％～15％；硅微粉1％～5％；绢云母3％～10％；碳化硅抽尘粉5％～15％；回收铝矾土粉15％～25％；环保沥青2％～5％；环保煤焦油15％～18％。本发明原料中大比例使用尾矿或工业固废，不仅大大降低了炮泥生产成本，而且有利于节能环保，促进资源再利用，同时制得的炮泥使用时操作方便、铁口深度稳定、易打泥、好开口、抗冲刷，出铁时无喷溅无浓烟黄烟，苯并a芘含量小于50㎎/kg，不仅更有利于改善高炉生产区域环境，而且保证了作业人员的身体健康。CN111825469ACN111825469A权利要求书1/2页1.一种单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于，由包括以下质量百分含量的原料配制而成：2.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：所述的蓝晶石尾矿粒度大于0mm且小于2mm，其中Al2O3含量≥10.00wt％，SiO2含量≥80.00wt％。3.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：所述的回收硅莫砖颗粒为水泥回转窑用后拆除的硅莫砖残衬，经拣选、加工、破碎而成的颗粒，其粒度大于0mm且小于或等于1mm以及大于1mm且小于或等于3mm的两种颗粒级配组成，二者比例为3:7，其中Al2O3+SiC含量≥65.00wt％。4.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：所述的石墨化炉保温料为石墨化炉石墨化处理工艺中经高温性能结构发生变化用后的保温料，其粒度大于0mm且小于3mm，其中SiC+C含量≥75.00wt％。5.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：所述的干熄焦焦末粒度大于0mm且小于3mm，其中固定碳含量≥82.00wt％；所述粘土粒度小于或等于200目；所述2CN111825469A权利要求书2/2页的硅微粉为92硅微粉，其粒度小于或等于325目，SiO2含量≥92.00wt％；所述的绢云母粒度小于或等于200目。6.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：所述的碳化硅抽尘粉为碳化硅加工中产生的90碳化硅抽尘粉，其粒度小于或等于325目，SiC含量≥90.00wt％。7.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：所述的回收铝矾土粉为研磨材料加工中产生的83铝矾土筛下粉，其粒度小于或等于200目，其中Al2O3含量≥83.00wt％。8.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：高温煤焦油经脱水和除盐工艺处理后，将其加热至300～400℃，经过含有活性炭、钛白粉及钼酸锰等成份的滤芯，处理后的原料经高压反应釜制得环保沥青；所述环保沥青粒度大于0mm且小于或等于1mm，软化点温度为110±5℃，其中固定碳含量≥50.00wt％，且其苯并a芘含量小于400㎎/kg。9.如权利要求1所述的单铁口高炉用环保无水炮泥，其特征在于：环保煤焦油为200至380℃的高温煤焦油某一窄温度段的馏出物，所述的环保煤焦油中水分小于1％，其在55℃的运动粘度为100～200厘泊，800℃×7min检测残炭大于30wt％，且其苯并a芘含量小于200㎎/kg。10.如权利要求1-9任一项所述的单铁口高炉用环保无水炮泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按重量百分含量称取各原料，首先将环保沥青加入到环保煤焦油中在120℃保温12小时混合搅拌制得环保结合剂，环保结合剂中水分小于1％；(2)将其余原料加入混碾机内干混5min，然后加入上述制得的温度保持在50±5℃的环保结合剂，混碾35～40min制得混合泥料，待混合泥料温度达到55±5℃后，取样检测马夏值；(3)马夏值测量合格后进行出料，然后采用挤泥机挤出成型，切割包装得炮泥。3CN111825469A说明书1/8页一种单铁口高炉用环保无水炮泥及其制备