一种再生混凝土骨料的制备工艺及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111747668A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010663318.3(22)申请日2020.07.10(71)申请人上海国烨建筑工程有限公司地址200120上海市浦东新区书院镇东大公路4801号(72)发明人吴晓琴(51)Int.Cl.C04B20/02(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B18/16(2006.01)C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种再生混凝土骨料的制备工艺及其应用(57)摘要本申请公开了一种再生混凝土骨料的制备工艺及其应用，涉及混凝土技术领域。该再生混凝土骨料的制备工艺包括以下步骤：S1，预处理，对收集回来的混凝土块进行锤击，并除去其中的钢筋和各种杂质；S2，破碎处理，对预处理后的混凝土块分别进行初步破碎处理和再次破碎处理；S3，强化处理，对破碎处理后的混凝土块进行强化处理，以增强再生混凝土骨料的性能；S4，筛分处理，对破碎处理后的混凝土块进行筛分，得到复合粒径要求的再生混凝土骨料颗粒；S5，分级处理，对筛分处理后得到的再生混凝土骨料颗粒进行风力分级处理，以除去粒径较小的微粉。本申请的制备工艺，能够提高再生混凝土骨料的品质，大幅度提高废弃混凝土的回收率，经济性高，操作方便。CN111747668ACN111747668A权利要求书1/1页1.一种再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，预处理，对收集回来的混凝土块进行锤击，并除去其中的钢筋和各种杂质；S2，破碎处理，对预处理后的混凝土块分别进行初步破碎处理和再次破碎处理；S3，强化处理，对破碎处理后的混凝土块进行强化处理，以增强再生混凝土骨料的性能；S4，筛分处理，对破碎处理后的混凝土块进行筛分，得到复合粒径要求的再生混凝土骨料颗粒；S5，分级处理，对筛分处理后得到的再生混凝土骨料颗粒进行风力分级处理，以除去粒径较小的微粉。2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于，所述强化处理的具体步骤为：a，将再生混凝土骨料颗粒倒入酸洗池中，浸泡15-20min后捞出，并采用工业用水清洗，洗去骨料表面酸液，然后沥干4-8h；b，将1%PVA溶液用工业用水稀释2-3倍，将沥干后的再生混凝土骨料颗粒倒入稀释的PVA溶液中，浸泡45-50h后捞出，并于50-60℃下烘干，即得。3.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，所述再生混凝土骨料颗粒的粒径分别为＜5mm、5-25mm、25-40mm。4.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于，步骤S5中，所述微粉的粒径＜0.16mm。5.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述钢筋由磁性设备除去，非铁质杂质由分离台除去。6.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于，所述初步破碎处理采用颚式破碎机进行破碎处理，所述再次破碎处理采用圆锥式破碎机进行破碎处理。7.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于，所述筛分处理采用双筛网振动筛进行筛分处理，所述双筛网振动筛的振幅为5-10mm，频率为400-500次/min。8.一种再生混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥：330-350份；矿粉：60-80份；粉煤灰：150-180份；碎石：400-450份；再生混凝土骨料：800-1000份；减水剂：2.5-3.5份；水：190-210份；所述再生混凝土骨料由权利要求1-7任一所述的再生混凝土骨料的制备工艺制备而成。9.根据权利要求8所述的再生混凝土，其特征在于，所述再生混凝土骨料由粒径为0.5-1mm的细骨料和粒径为4-8mm的粗骨料按照重量比2:3组成。2CN111747668A说明书1/6页一种再生混凝土骨料的制备工艺及其应用技术领域[0001]本发明涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种再生混凝土骨料的制备工艺及应用该再生混凝土骨料的再生混凝土。背景技术[0002]随着社会的发展，各类建筑物及建筑工程越来越多，混凝土构件广泛应用于杆塔结构、工业厂房与民用建筑的柱和基础桩中。而随着城市的改造，造成城市中大量废弃建筑物形成建筑垃圾，这些建筑垃圾的处理不仅需要大面积的堆场，而且还花费大量的人力物力。随着建筑科学的发展，有效利用建筑垃圾成为一个新的课题。[0003]目前国内外的废弃混凝土再生骨料过程和天然碎石骨料的制造过程相似，仅仅把不同的破碎天然石料的破碎、筛分、输送等设备尽可能合理地组合在一起，以及在适当环节上设置人工或机械设备去除杂质。但是废弃混凝土与天然碎石骨料之间存在诸多不同，废弃混