一种卧式通气搅拌带压焙烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111879122A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010766567.5F27D99/00(2010.01)(22)申请日2020.08.03(71)申请人天华化工机械及自动化研究设计院有限公司地址730060甘肃省兰州市西固区合水北路3号(72)发明人赵旭令永功秦云龙张帆谢晓玲贾敏(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人代芳(51)Int.Cl.F27B21/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D7/06(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种卧式通气搅拌带压焙烧炉(57)摘要本发明公开一种卧式通气搅拌带压焙烧炉，涉及高温带压焙烧技术领域，包括外壳体和内筒体；外壳体上设置热风进口和热风出口，内筒体上设置有物料进口、物料出口以及加压口，内筒体内设置有搅拌轴。本发明结构简单合理，物料从物料进口进入内筒体，通入热风进行焙烧，由于搅拌轴的搅拌作用，可使物料加热均匀，提高焙烧效果；同时对内筒体通过加压口进行加压实现加压焙烧，一段时间后通过加压口卸压，打开物料出口排料，即完成一批物料焙烧，然后再进行下一批操作，操作简便，实现了高温带压焙烧，可有效满足催化剂生产企业的需求，适用于催化剂及其他需要高温带压焙烧的领域，实用性强。CN111879122ACN111879122A权利要求书1/1页1.一种卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：包括外壳体和设置于所述外壳体内部的内筒体；所述外壳体上设置有热风进口和热风出口，热风由所述热风进口进入所述外壳体与所述内筒体之间，用于对所述内筒体内的物料加热；所述内筒体上设置有物料进口、物料出口以及加压口，所述加压口用于在物料焙烧时对所述内壳体内部加压；所述内筒体内贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴用于物料焙烧时搅拌物料。2.根据权利要求1所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述外壳体与所述内筒体之间设置有保温层，热风由所述热风进口进入所述保温层与所述内筒体之间。3.根据权利要求1所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述物料进口和所述物料出口分别设置于所述内筒体的上部和下部。4.根据权利要求1所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述外壳体的两端均设置有端座，所述搅拌轴的两端均贯穿所述端座设置；所述搅拌轴的一端连接有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动系统。5.根据权利要求4所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述搅拌轴与所述端座之间设置有通过盘根密封的一级密封和通过油封密封的二级密封。6.根据权利要求4所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述端座的上部和下部均设置有静密封。7.根据权利要求1所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述搅拌轴上设置若干搅拌桨，且所述搅拌轴的两端通过轴承进行支持并旋转。8.根据权利要求1所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述搅拌轴的一端设置有搅拌轴热风进口和搅拌轴热风出口，热风由所述搅拌轴热风进口进入所述搅拌轴内，用于对物料间接加热。9.根据权利要求4所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：所述驱动系统包括驱动电机和传动齿轮组，所述驱动电机通过所述传动齿轮组与所述搅拌轴动力连接。10.根据权利要求1所述的卧式通气搅拌带压焙烧炉，其特征在于：还包括机架，所述外壳体安装于所述机架上。2CN111879122A说明书1/3页一种卧式通气搅拌带压焙烧炉技术领域[0001]本发明涉及高温带压焙烧技术领域，特别是涉及一种卧式通气搅拌带压焙烧炉。背景技术[0002]焙烧炉是炼油、催化剂制备的重要设备。目前主要以卧式滚筒焙烧炉为主，已广泛应用于催化剂行业。目前的催化剂制备只需要在高温下焙烧即可，但随着催化剂技术的改进，还需要在高温下加压焙烧。为了满足市场需求，催化剂生产企业需要一种能带压焙烧的设备。[0003]然而，目前国内已有的焙烧设备只能在常压或微负压下运行。因此，开发一种带压焙烧炉已成为催化剂生产企业的重要需求。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种卧式通气搅拌带压焙烧炉，可用于催化剂的高温带压焙烧，以满足催化剂生产企业的需求。[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下方案：[0006]本发明提供一种卧式通气搅拌带压焙烧炉，包括外壳体和设置于所述外壳体内部的内筒体；所述外壳体上设置有热风进口和热风出口，热风由所述热风进口进入所述外壳体与所述内筒体之间，用于对所述内筒体内的物料加热；所述内筒体上设置有物料进口、物料出口以及加压口，所述加压口用于在物料焙烧时对所述内壳体内部加压；所述内筒体内贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴用于物料焙烧时搅拌物料。[0007