铝熔体自动控流装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111912238A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号201910379948.5(22)申请日2019.05.08(71)申请人晟通科技集团有限公司地址415700湖南省常德市桃源高新技术产业开发区管理委员会(72)发明人金汉卿汪冰欧阳勇丁智翔(51)Int.Cl.F27D3/14(2006.01)F27D3/15(2006.01)F27D21/00(2006.01)F27D21/04(2006.01)G01F23/30(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称铝熔体自动控流装置(57)摘要本发明属于铝铸轧卷生产技术领域，公开了一种铝熔体自动控流装置，包括：在线流槽、控流钎、红外探测装置、液位浮标、调节支架、驱动装置和轧机控制系统。所述在线流槽包括供铝熔体通过的炉眼；所述控流钎包括钎主体、设于所述钎主体一端的钎头、设于所述钎主体另一端的钎连接端，所述钎头正对所述炉眼设置且所述钎头用于堵塞与所述炉眼以控制所述炉眼的通径；所述红外探测装置固定于所述在线流槽上方，所述红外探测装置用于探测所述液位浮标的位置并将所述液位浮标的位置信息传送至所述轧机控制系统。与相关技术相比，本发明一种铝熔体自动控流装置可实现自动控流，且控流过程平稳可靠。CN111912238ACN111912238A权利要求书1/2页1.一种铝熔体自动控流装置，其特征在于，包括：在线流槽，所述在线流槽包括供铝熔体通过的炉眼；控流钎，所述控流钎包括钎主体、设于所述钎主体一端的钎头、设于所述钎主体另一端的钎连接端，所述钎头正对所述炉眼设置且所述钎头用于堵塞与所述炉眼以控制所述炉眼的通径；红外探测装置，所述红外探测装置固定于所述在线流槽上方，所述红外探测装置用于探测所述液位浮标的位置并将所述液位浮标的位置信息传送至所述轧机控制系统；液位浮标，所述液位浮标设于铝溶体表面；调节支架，所述调节支架包括支架主体：分别位于所述支架主体两端的支架上连接端和支架下连接端，所述支架下连接端与所述钎连接端滑动相连，所述调节支架还包括设于所述支架上连接端和所述支架下连接端之间且位于所述支架主体上的支架铰接部，所述调节支架通过所述支架铰接部铰接于所述在线流槽的槽壁上；驱动装置，所述驱动装置与所述支架上连接端相连用于驱动所述调节支架绕所述支架铰接部旋转；轧机控制系统，所述轧机控制系统用于控制所驱动装置的动作。2.根据权利要求1所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述铝熔体自动控流装置还包括限位报警装置，所述限位报警装置固定于所述在线流槽的槽壁上方。3.根据权利要求2所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述支架下连接端设有弧形槽；所述钎连接端设有第一销轴，所述第一销轴收容于所述弧形槽内，所述第一销轴与所述弧形槽构成滑动连接结构。4.根据权利要求3所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述钎头为圆锥形或圆台形。5.根据权利要求4所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述钎头包括包裹所述钎主体一端的内裹件和套设所述内裹件的堵套；所述内裹件由陶瓷材料或耐火泥制成；所述堵套由耐火材料制成。6.根据权利要求5所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述钎主体为圆钢制成。7.根据权利要求6所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述红外探测装置包括探测器和探测支架，所述探测器固定在所述探测支架的一端，所述探测支架的另一端通过焊接的方式固定于所述在线流槽的槽壁，所述探测器位于所述在线流槽的正上方且到铝溶体表面的距离为0.8-1.2米。8.根据权利要求1-7任一项所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述驱动装置包括：旋转动力件、传动单元和减速单元，所述减速单元分别连接所述旋转动力件和所述传动单元；所述传动单元包括摆杆、第二销轴、限位卡套；所述支架上连接端设有贯穿其上的销轴孔，所述第二销轴贯穿所述销轴孔设置，所述第二销轴的一端与所述摆杆的一端固定相连，所述限位卡套套设于所述第二销轴的另一端，所述限位卡套用于限制所述第二销轴从所述销轴孔脱出；所述减速单元与所述摆杆的一端固定相连，所述减速单元用于驱动所述摆杆摆动；所述摆杆的另一端与所述第二销轴的另一端固定相连。9.根据权利要求8所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述铝熔体自动控流装置还包括弹簧，所述弹簧的一端固定于轧制炉墙，所述弹簧的另一端固定于所述钎主体。2CN111912238A权利要求书2/2页10.根据权利要求8所述的铝熔体自动控流装置，其特征在于，所述旋转动力件为电机或电机泵组；所述限位卡套整体为圆锥形，且所述限位卡套的大头端靠近所述第二销轴，所述限位卡套的小头端远离所述第二销轴；所述限位卡套由塑料材料制成。3CN111912238A说