一种铝熔体自动搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108800973A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810857666.7(22)申请日2018.07.31(71)申请人江苏亚太轻合金科技股份有限公司地址214111江苏省无锡市新吴区坊兴路8号(72)发明人程勇(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人任益(51)Int.Cl.F27D27/00(2010.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铝熔体自动搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种铝熔体自动搅拌装置，包括通过行走轮组设置在地面上的机架，机架前端的侧壁上竖向设置有滑轨，滑轨内配装有伸入熔炼炉内对铝熔体进行搅拌的搅拌耙，机架的后端设置有保持搅拌稳定的负重；所述行走轮组包括一组左右行走轮和一组前后行走轮，各行走轮与机架的底端面之间分别通过一行走轮气缸连接；所述机架上设置有控制行走轮组行走的驱动机构以及控制驱动机构动作的PLC控制器，所述PLC控制器的输出端还分别与各气缸的受控端连接。本发明用于对熔炼炉内铝熔体进行自动搅拌，能够使铝熔体搅拌均匀的基础上，减轻作业人员劳动强度，保证作业人员作业安全。CN108800973ACN108800973A权利要求书1/1页1.一种铝熔体自动搅拌装置，其特征在于：包括通过行走轮组设置在地面上的机架（3），机架前端的侧壁上竖向设置有滑轨（2），滑轨内配装有伸入熔炼炉内对铝熔体进行搅拌的搅拌耙（1），机架的后端设置有保持搅拌稳定的负重（5）；所述行走轮组包括一组左右行走轮（9）和一组前后行走轮（8），各行走轮与机架的底端面之间分别通过一行走轮气缸连接；所述机架上设置有控制行走轮组行走的驱动机构以及控制驱动机构动作的PLC控制器，所述PLC控制器的输出端还分别与各气缸的受控端连接。2.根据权利要求1所述的一种铝熔体自动搅拌装置，其特征在于：所述机架内设置有控制搅拌耙在滑轨上下运行的靶气缸，靶气缸的受控端与PLC控制器的输出端连接。3.根据权利要求1所述的一种铝熔体自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌靶包括滑动设置在滑轨内的滑块、内端与滑块固定连接外端位于熔炼炉上方并水平设置的横杆以及设置在横杆末端并垂直横杆朝向熔炼炉内设置的竖杆，横杆与滑块之间以及横杆与竖杆之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝熔体自动搅拌装置，其特征在于：所述滑块与横杆之间横杆与竖杆之间均设置有倾斜的加强筋（6）。2CN108800973A说明书1/2页一种铝熔体自动搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及有色金属熔炼技术领域，特别是一种铝合金熔炼时应用于熔炼炉内的熔体搅拌装置。背景技术[0002]铝合金熔炼过程中，在铝熔体中添加相应合金成分后需要进行搅拌，保证铝液成分均匀。目前，通常的做法是人工搅拌或者人工驾驶叉车搅拌，上述两种方式都需要人工在炉前近距离操作，但由于需要搅拌的时间较长，铝液温度较高，人工近距离搅拌时的工作强度较大，质量难以保证，且工人有被铝液溅伤的安全风险。发明内容[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种铝熔体自动搅拌装置，用于对熔炼炉内铝熔体进行自动搅拌，能够使铝熔体搅拌均匀的基础上，减轻作业人员劳动强度，保证作业人员作业安全。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。[0005]一种铝熔体自动搅拌装置，包括通过行走轮组设置在地面上的机架，机架前端的侧壁上竖向设置有滑轨，滑轨内配装有伸入熔炼炉内对铝熔体进行搅拌的搅拌耙，机架的后端设置有保持搅拌稳定的负重；所述行走轮组包括一组左右行走轮和一组前后行走轮，各行走轮与机架的底端面之间分别通过一行走轮气缸连接；所述机架上设置有控制行走轮组行走的驱动机构以及控制驱动机构动作的PLC控制器，所述PLC控制器的输出端还分别与各气缸的受控端连接。[0006]上述一种铝熔体自动搅拌装置，所述机架内设置有控制搅拌耙在滑轨上下运行的靶气缸，靶气缸的受控端与PLC控制器的输出端连接。[0007]上述一种铝熔体自动搅拌装置，所述搅拌靶包括滑动设置在滑轨内的滑块、内端与滑块固定连接外端位于熔炼炉上方并水平设置的横杆以及设置在横杆末端并垂直横杆朝向熔炼炉内设置的竖杆，横杆与滑块之间以及横杆与竖杆之间固定连接。[0008]上述一种铝熔体自动搅拌装置，所述滑块与横杆之间横杆与竖杆之间均设置有倾斜的加强筋。[0009]由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。[0010]本发明结构简单、通过PLC程序控制搅拌耙代替人工搅拌，不仅能够精准控制搅拌路线和搅拌时间，做到无死角搅拌，能够在铝熔体搅拌均匀保证产品质量的基础上，大幅减少人工的劳动强度，同时还能够避免作业人员近距离