一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111910069A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010685807.9(22)申请日2020.07.16(71)申请人宝钢湛江钢铁有限公司地址524000广东省湛江市经济技术开发区东简街道办岛东大道18号(72)发明人袁文振王骏飞王亮邢德茂(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人李慧(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C21D11/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法，包括以下步骤：监控生产线的跟踪数据，连退加热炉前张紧辊修正跟踪数据，当监测到带钢头部进入连退加热炉前50m的位置时，执行下一步骤；根据带钢厚度、带钢宽度、带钢加热温度来计算不同规格带钢对应的防跑偏张力目标参数；防跑偏张力目标参数存储到PLC的数据块中，待到带钢头部进入入口处前时触发判断，根据炉内带钢生产情况来选择执行逻辑；PLC执行逻辑判断作业，在各自区域的触发时刻执行张力切换逻辑，当带钢尾部离开终冷段之后，完成本卷带钢的张力设定规程。本发明能提高产品合格率，防止带钢断带、撞击设备等生产事故的发生，避免因生产事故而造成的经济损失。CN111910069ACN111910069A权利要求书1/1页1.一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法，其特征是包括以下步骤：步骤一：监控生产线的跟踪数据，利用焊缝过平整机前的张紧辊修正跟踪数据，跟踪信号的位置与带钢头部的实际位置之间的偏差小于0.1m，当监测到带钢头部进入连退加热炉前50m的位置时，执行步骤二；步骤二：根据带钢厚度、带钢宽度、带钢加热温度来计算不同规格带钢对应的防跑偏张力目标参数，连退加热炉内设置有炉内预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段1、过时效段2、终冷段，共8个张力控制区域；步骤三：所述的步骤二中获取的防跑偏张力目标参数存储到PLC的数据块中，待到带钢头部进入连退加热炉的入口处前时触发判断，此时根据连退加热炉内的带钢生产情况来选择执行逻辑，具体的执行逻辑如下：若是连退加热炉内带钢的张力高于后续新一卷带钢的张力，则直接对炉内预热段执行张力调整作业，若是连退加热炉内带钢的张力低于后续新一卷带钢的张力，则待到连退加热炉内带钢的尾部离开炉内预热段之后，执行张力调整作业；步骤四：PLC根据连退加热炉内的各区域物理位置和带钢的头部位置来执行逻辑判断作业，逻辑判断作业分别在加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段1、过时效段2、终冷段依次触发执行，在各自区域的触发时刻执行相应的张力切换逻辑，张力切换逻辑与所述的步骤三中的炉内预热段相同，当带钢的尾部离开连退加热炉内的终冷段之后，完成本卷带钢的张力设定规程。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法，其特征是在所述的步骤二中，各个张力控制区域的防跑偏张力目标参数计算公式分别为：1）炉内预热段：；2）加热段：；3）均热段：；4）缓冷段：；5）快冷段：；6）过时效段1：；7）过时效段2：；8）终冷段：；其中，各区域的防跑偏张力目标参数的单位为KN。2CN111910069A说明书1/4页一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法技术领域[0001]本发明涉及带钢生产技术领域，具体涉及一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法。背景技术[0002]冷轧连退机组中连退加热炉的工艺设定是保证带钢产品质量和提高产品生产效率的重要控制环节，连退加热炉内的主要区域分为：炉内预热段(JPF)、加热段(RTF)、均热段(SF)、缓冷段(SCS)、快冷段(FC)、过时效段1(OAS1)、过时效段2(OAS2)、终冷段(FCS)共8个分区，在生产过程中，常因来料板型，加热温度不均等问题常导致带钢跑偏问题，跑偏是带钢在生产过程中宽度方向的中心线偏离生产设备辊道中心线的工程描述，带钢生产过程的跑偏现象，不仅会恶化产品板形降低产品合格率，还可能导致带钢断带、撞击设备等生产事故，导致设备损坏、产线停机等问题，造成巨大的经济损失。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法，能够提高产品合格率，防止带钢断带、撞击设备等生产事故的发生，避免因生产事故而造成的经济损失。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冷轧带钢连退加热炉防跑偏张力设定方法，包括以下步骤：步骤一：监控生产线的跟踪数据，利用焊缝过平整机前的张紧辊修正跟踪数据，跟踪信号的位置与带钢头部的实际位置之间的偏差小于0.1m，当监测到带钢头部进入连退加热炉前50