一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111933373A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010536419.4(22)申请日2020.06.12(71)申请人宁波源盛磁业有限公司地址315174浙江省宁波市海曙区高桥镇新联村(72)发明人凌聪褚留顺江燕进(74)专利代理机构宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙)33243代理人邢丽艳王玲华(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法(57)摘要本发明涉及一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法，属于稀土永磁材料领域。本发明烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的过程中，对废弃钕铁硼炉渣经真空等离子感应炉熔炼，经过配方设计和烧结工艺得到性价比极高的烧结钕铁硼磁体。制备过程中对炉渣出炉后用惰性气体保护，避免了炉渣氧化；通过真空等离子感应炉极高的温度使炉渣快速完全溶解，可以更好的去除杂质；本发明过程简单、流程短，制造成本低，不会产生大量废酸废液，对环境保护起到一定积极作用，遵循可持续发展的原则。CN111933373ACN111933373A权利要求书1/1页1.一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：对炉渣进行防氧化处理，采到炉渣用真空等离子感应炉对炉渣进行重熔，浇铸得合金锭，对炉渣合金锭进行成分分析，配比钕铁硼原料，将钕铁硼原料与炉渣合金锭熔炼、氢碎、制粉、成型、烧结得到再生钕铁硼磁体。2.根据权利要求1所述的一种利用烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，炉渣防氧化处理在惰性气体下进行。3.根据权利要求2所述的一种利用烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，炉渣防氧化处理具体为：打开熔炼炉门时用惰性气体对炉渣进行冷却，出炉后立即将炉渣装入密封桶中并充惰性气体保护。4.根据权利要求1所述的一种利用烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，采用真空等离子感应炉对炉渣进行重熔具体过程为：将惰性气体保护下的炉渣快速装入真空等离子炉中，封闭炉体后，抽真空至5Pa以下，然后充入惰性气体至-0.05MPa；启动等离子弧和感应加热电源对炉渣进行加热重熔。5.根据权利要求1或4所述的一种利用烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，真空等离子感应炉中炉渣重熔的温度为1400-1800℃，升温速度为15-25℃/s。6.根据权利要求2或3或4所述的一种利用烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，所述的惰性气体为氩气和氮气中的一种。7.根据权利要求1所述的一种利用烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，钕铁硼原料与炉渣合金锭的质量比为(2-9):(1-8)。2CN111933373A说明书1/4页一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法发明领域[0001]本发明涉及一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法，属于稀土永磁材料领域。背景技术[0002]烧结钕铁硼(NdFeB)是目前磁性最强的稀土永磁材料，它有着很高的磁能积和良好的矫顽力及很高的耐温性。产品广泛应用于电动汽车、风力发电、变频空调、核磁共振、光盘驱动器、仪器仪表、选矿、玩具等领域。广阔的应用领域带来年产量的迅速增长，但是在烧结钕铁硼磁体的生产过程中，大约会产生原料总重30％的钕铁硼废料，包括熔炼产生的炉渣、气流磨产生的超细粉、切削废料和油泥废料等。随着全球环境立法的发展和资源保护和可持续发展的需求，烧结钕铁硼废料的回收利用非常重要。[0003]烧结钕铁硼熔炼过程产生的炉渣，大约占原料总重的1-3％，其中含40-60％的稀土，以及其它原料中的硼、铝、铜、钴等元素，同时还含有少量原料中的碳、氧以及熔炼坩埚中的耐火材料等。由于炉渣在出炉过程中温度偏高，在接触空气过程会进一步氧化，导致炉渣含氧量进一步增加。高的氧含量、碳含量以及其它杂质导致炉渣无法直接用于烧结钕铁硼的生产，而直接将炉渣在真空中频感应炉中进行熔炼，会出现炉渣架桥、漂浮在钢液表面从而无法进一步熔化以及浇铸，因此无法通过熔炼进行再次利用。[0004]目前，炉渣主要由稀土厂家回收再采用湿法冶金工艺进行提炼稀土合金，如酸溶沉淀工艺、复盐转化工艺、盐酸优溶工艺和全萃取工艺等。但是以上工艺过程繁琐、流程长，制造成本高，而且产生大量废酸废液，污染环境。发明内容[0005]针对上述现有技术的不足，本申请提供了一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法，对废弃钕铁硼炉渣经真空等离子感应炉熔炼，经过配方设计和烧结工艺得到性价比极高的烧结钕铁硼磁体。[0006]本发明的目的通过如下技术方案来实现：[