一种高纯低氧金属铬粉的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111922351A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202011005198.4B22F3/10(2006.01)(22)申请日2020.09.23(71)申请人西安斯瑞先进铜合金科技有限公司地址710071陕西省西安市雁塔区鱼化工业园纬一路60号(72)发明人聂红锋闫利平孙刚刚王文斌梁建斌梁鹏帅宋新华冯亚红朱金泽翟荣荣(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670代理人潘卫锋(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)B22F1/00(2006.01)B22F3/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种高纯低氧金属铬粉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，属于金属材料加工技术领域，包括以下步骤：S1铬粉原料制备：采用低温研磨破碎法对金属铬制粉，得到铬粉原料；S2混粉：将步骤S1铬粉原料筛分后添加石墨粉，得到混合物料；S3压制：将步骤S2所述混合物料利用模压成型压制成铬坯，再将所述铬坯放入低温等离子体装置中脱氧预处理；S4烧结：将步骤S3所述脱氧预处理后的铬坯装入真空烧结炉内进行烧结脱气除氧，得到铬块；S5铬粉成品制备：将步骤S4铬块采用低温研磨破碎法制粉，得到高纯低氧金属铬粉。总之，本发明制备的金属铬粉具有氧含量低，成本低，可实现大批量生产等优点。CN111922351ACN111922351A权利要求书1/1页1.一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1铬粉原料制备：对金属铬进行预处理后采用低温研磨破碎法制粉，通入液氮作为保护介质，得到铬粉原料；S2混粉：将步骤S1所述铬粉原料筛分后添加石墨粉，得到混合物料；S3压制：将步骤S2所述混合物料利用模压成型压制成铬坯，再将所述铬坯放入低温等离子体装置中脱氧预处理；S4烧结：将步骤S3所述脱氧预处理后的铬坯装入真空烧结炉内进行烧结，在氩气氛围保护条件下逐步冷却，得到铬块；S5铬粉成品制备：将步骤S4所述铬块采用低温研磨破碎法制粉，通入液氮作为保护介质，得到高纯低氧金属铬粉。2.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S1铬粉原料制备中金属铬采用纯度大于99.2%的铝热法金属铬或者纯度大于99.9%的电解法金属铬。3.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S1铬粉原料制备中金属铬的预处理方法为：将金属铬中杂质进行人工粗选，挑出铬表面肉眼可见的夹杂和氧化物。4.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S2混粉中所述铬粉原料的筛分粒径为40-500目，所述石墨粉的粒径小于2000目。5.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S2混粉中石墨粉的添加比例为所述混合物料重量百分比的0.1%-4%。6.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S3压制中所述模压成型的压力参数为5-20MPa，铬坯的厚度为5-20cm。7.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S3压制中所述低温等离子体装置的等离子放电方式为间歇式，放电反应功率为50-80W，氢气流速为2-4L/min，处理时长为10-25min，每放电30-60s停顿5-10s。8.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S4烧结中烧结温度控制在1000℃～1500℃，保温时间30～480min，真空度<100pa。9.如权利要求1所述的一种高纯低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于，步骤S1铬粉原料制备和步骤S5铬粉成品制备中低温研磨破碎法制粉的温度控制在-150~0℃之间。2CN111922351A说明书1/7页一种高纯低氧金属铬粉的制备方法技术领域[0001]本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种高纯低氧金属铬粉的制备方法。背景技术[0002]铬是重要的合金元素，由于铬具有质硬而脆，耐腐蚀等优良特性，因此被广泛应用于冶金、化工、铸铁、耐火及高精端科技等领域。[0003]金属铬粉广泛应用于铜铬触头、真空溅射镀膜靶材、高温合金材料、3D打印材料、高性能焊接材料及含铬粉末冶金制品等。[0004]目前，金属铬主要生产方法有铝热还原法和电解法。[0005]铝热还原法，即由铬铁矿获得氧化铬，再用铝还原剂还原氧化铬得到金属铬。铝热法制备金属铬的工艺流程中，不可避免的会引入硅铁和铝等杂质，制备金属铬块中杂质含量较高。[0006]电解法，一般用碳素铬铁作原料，采用铬铵矾法电解流程制得的金属铬，不会混入铝和硅等杂质且但气体元素氧、硫含量比较高，需进一步处理。电解法由于