一种碳铁复合炉料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111944937A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号201910397918.7(22)申请日2019.05.14(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人王玉明钱晖毛晓明胡德生(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人洪玲(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C22B1/244(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种碳铁复合炉料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种碳铁复合炉料的制备方法，包括以下步骤：1)干燥降水，将铁矿粉放入干燥箱中进行通风干燥处理；2)筛分，将步骤1)中所得铁矿粉利用圆孔筛对其进行筛分操作，得到符合要求的小颗粒铁矿粉；3)破碎与混合，将基础配合煤加入破碎机中进行机械破碎，后与步骤2)所得铁矿粉再加粘结剂进行搅拌混合，得混合物料；4)产品制备，将混合物料加入对辊压球机中压制成枕状物料，对辊压球过程连续加料，连续出料；5)物料炭化，将压制好的物料放入物料罐中，再放入微波加热炉中进行物料静态加热，出炉后将物料加入氮气中冷却。本发明解决了铁矿粉只能用于烧结和造球，同时为制备高反应性碳铁复合炉料，找到了一种新的合适原料。CN111944937ACN111944937A权利要求书1/1页1.一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)干燥降水，将铁矿粉放入干燥箱中进行通风干燥处理；2)筛分，将步骤1)中所得铁矿粉利用圆孔筛对其进行筛分操作，得到符合要求的小颗粒筛下物铁矿粉；3)破碎与混合，将基础配合煤加入破碎机中进行机械破碎，后与步骤2)所得铁矿粉再加粘结剂进行搅拌混合，得混合物料；4)产品制备，将步骤3)所得混合物料加入对辊压球机中压制成枕状物料，对辊压球过程连续加料，连续出料；5)物料炭化，将压制好的物料放入物料罐中，再放入微波加热炉中进行物料静态加热，出炉后将物料加入氮气中冷却，形成碳铁复合炉料；6)对冷却后的碳铁复合炉料进行质量检测。2.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述铁矿粉的含量为0.4～0.5％的CaO、61～66％的TFe、0.4～0.5％的MgO、4～5％的SiO2。3.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述基础配合煤的含量为5～9％的Ad、15～20％的VMd。4.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，铁矿粉干燥后要求水分含量小于1％。5.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，筛下物铁矿粉为粒度小于0.1mm。6.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，基础配合煤破碎后的粒度小于3mm。7.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，混合时，铁矿粉的使用量为10～30％，基础配合煤的使用量为70～90％，粘接剂的使用量为铁矿粉和基础配合煤混合物的4～8％。8.如权利要求7所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述粘接剂为高温沥青或中温沥青或SOP中的一种或两种组合。9.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，对辊压球机设置为4～5t/cm的压力常温。10.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述步骤5)中，微波加热炉功率为6000～6250kw，频率为915MHz，每天产量为30t。11.如权利要求10所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述步骤5)中，物料静态加热具体加热制度为以3～6℃/min将物料加热到1000℃后，在1000℃条件下恒温2～3h。12.如权利要求11所述的一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征在于：所述物料静态加热过程中产生的热解煤气通过初步处理后直接用于燃气发电，产生的电能供应给微波加热炉，形成能源循环。2CN111944937A说明书1/5页一种碳铁复合炉料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁原料，更具体地说，涉及一种碳铁复合炉料的制备方法。背景技术[0002]近年来，全球变暖等环境问题形势日益严峻，CO2减排已成为人类共同面对的挑战。2015年12月12日，联合国气候变化巴黎大会成功通过《巴黎协定》。巴黎大会上，中国政府承诺将于2030年左右CO2排放达到峰值并实现单位GDP的CO2排放量比2005年下降60％～65％。由于钢铁工业CO2排放量占CO2总排放量的15％以上，钢铁企业将长期承受巨大的碳减排压力。在当前乃至未来相当长一段时期内，高炉-转炉流程仍是钢铁生产的主要流程