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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111947122A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010764056.X(22)申请日2020.08.01(71)申请人宋有志地址471000河南省洛阳市西工区中州中路与王城大道交叉口东北角王城国际(72)发明人宋有志(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F28D15/02(2006.01)F23B80/02(2006.01)F23C9/06(2006.01)F23J15/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种分级利用高效节能的余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种分级利用高效节能的余热回收系统,包括固定在地面上的安装架、过滤箱和蒸汽炉,所述安装架上从左到右依次安装有烟筒、第一连接管、第二连接管和第三连接管,所述第一连接管、第二连接管和第三连接管依次密封连接,所述烟筒的上端安装有进气管,所述烟筒的下端安装有排灰管。本发明通过对烟气的高温、中温和低温的分级利用,增加了系统对烟气余热的利用效率,且通过过滤箱的除尘回流,降低热损耗、提高燃烧效率,进一步增加了系统对烟气余热的利用效率以及降低了烟尘排放污染。CN111947122ACN111947122A权利要求书1/1页1.一种分级利用高效节能的余热回收系统,包括固定在地面上的安装架(1)、过滤箱(6)和蒸汽炉(7),其特征在于,所述安装架(1)上从左到右依次安装有烟筒(2)、第一连接管(3)、第二连接管(4)和第三连接管(5),所述第一连接管(3)、第二连接管(4)和第三连接管(5)依次密封连接,所述烟筒(2)的下端安装有排灰管(22),所述第一连接管(3)安装在排灰管(22)的侧壁上,所述烟筒(2)的侧壁上安装有多个串联的温差发电片(201),所述第一连接管(3)的上端安装有直流静电发生器(301),且多个温差发电片(201)与直流静电发生器(301)电性连接,所述第一连接管(3)的内壁上对称嵌设有两个静电集尘板(32),所述第一连接管(3)的内侧壁上插设有两个电晕棒(33),每个所述静电集尘板(32)上均开设多个除尘孔(321),所述第一连接管(3)的外壁上罩设有除尘罩(31),所述除尘罩(31)的下端安装有除尘管(311);所述过滤箱(6)的内壁中部安装有滤芯(63),所述过滤箱(6)的侧壁上分别安装有回流管(61)和排污管(62),所述除尘管(311)的下端延伸至滤芯(63)的下方,所述蒸汽炉(7)与第二连接管(4)之间安装有分隔板(41),所述蒸汽炉(7)内安装有多个超导热管(701),且多个超导热管(701)的上端延伸至第二连接管(4)内,所述蒸汽炉(7)上安装有降尘管(73),且降尘管(73)的另一端安装在过滤箱(6)上,所述降尘管(73)上安装有节流阀(731),所述第三连接管(5)的下端安装有固定板(51),所述第三连接管(5)内安装有螺旋热管(8),所述螺旋热管(8)包括进水端(81)和出水端(82),且进水端(81)和出水端(82)均延伸至固定板(51)的下端。2.根据权利要求1所述的一种分级利用高效节能的余热回收系统,其特征在于,所述直流静电发生器(301)分别电性连接两个静电集尘板(32)和两个电晕棒(33),且两个电晕棒(33)位于两个静电集尘板(32)之间。3.根据权利要求1所述的一种分级利用高效节能的余热回收系统,其特征在于,所述回流管(61)位于滤芯(63)的上方,所述排污管(62)位于过滤箱(6)的侧壁最下方。4.根据权利要求1所述的一种分级利用高效节能的余热回收系统,其特征在于,所述降尘管(73)位于滤芯(63)的下方且高于除尘管(311)的下端。2CN111947122A说明书1/4页一种分级利用高效节能的余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及余热利用技术领域,尤其涉及一种分级利用高效节能的余热回收系统。背景技术[0002]锅炉使用过程中会产出较高温度的烟气,烟气直接排放既使得空气中颗粒物剧增,也使得空气温度剧增,造成较大的空气污染,因此需要将烟气降温并除尘后排放,而烟气温度的降温利用有助于工厂节能。[0003]现有的余热回收系统通常仅通过余热锅炉将水加热供暖或将水蒸发成水蒸气发电使用,其仅通过一次利用不能够有效的将烟气中的温度利用,使得排出的烟气仍具有较高的温度以及含有较多的烟尘。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的单次利用效率低、余热利用过程中无法降低烟气中烟尘的缺点,而提出的一种分级利用高效节能的余热回收系统。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0006]一种分级利用高效节能的余热回收系统,包括