四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置及其精制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111960448A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202011017936.7(22)申请日2020.09.24(71)申请人青海北辰科技有限公司地址810007青海省西宁市城东区民和路333中小企业园综合办公楼4016室(72)发明人周茂敬(74)专利代理机构青海省专利服务中心63100代理人李玉青(51)Int.Cl.C01F5/30(2006.01)C25C3/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置及其精制方法(57)摘要本发明公开了四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置及其精制方法。该装置由用于镁液消除混合熔盐溶液中有害杂质氯化锰及氯化亚铁的熔盐精制室、用于循环进行精制过程的熔盐循环室及用于缓冲储存精制合格的熔盐室组成。采用金属镁液和混合熔盐中的氯化锰和氯化亚铁分别发生还原反应，生成的金属锰溶入镁液形成为镁锰液可用于生产含锰镁合金产品；生成的金属铁一部分溶解于镁液中，过量的析出进入炉底渣中；生成的氯化镁进入熔盐中。既除去了混合溶盐中的有害杂质氯化锰和氯化亚铁，满足了镁电解原料要求，实现了混合熔盐的有效利用，又使作为精制剂的金属镁转化为一种增值了的镁锰中间合金产品直接用于生产常规镁合金产品。CN111960448ACN111960448A权利要求书1/2页1.四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置，该装置由熔盐精制室(2)、循环精制室(3)和成品熔盐室(4)组成,其特征在于：所述熔盐精制室(2)、循环精制室(3)和成品熔盐室(4)用耐火材料砌筑于一个炉壳(1)内；炉壳(1)顶部设置有一个公共的密封主盖(5)；所述循环精制室(3)设置于炉壳(1)中间，所述熔盐精制室(2)与成品熔盐室(4)在所述循环精制室(3)的两测；所述熔盐精制室(2)和循环精制室(3)之间设置有拱墙(6)，通过拱墙(6)底部的拱形通道(7)连通；所述成品熔盐室(4)与循环精制室(3)之间用隔离墙(8)隔开；所述主盖(5)上，在所述熔盐精制室(2)、循环精制室(3)和成品熔盐室(4)正上方依次设置有辅盖一(9)、辅盖二(10)和辅盖三(11)；所述主盖(5)上，在所述熔盐精制室(2)、循环精制室(3)和成品熔盐室(4)上方前端依次设置有液位计安装孔一(12)、测温计安装孔一(13)；液位计安装孔二(14)、测温计安装孔二(15)；液位计安装孔三(16)、测温计安装孔三(17)；所述主盖(5)上还设置有一个尾气主排出管(18)，所述熔盐精制室(2)、循环精制室(3)和成品熔盐室(4)各引出一个尾气支排出管(19)与尾气主排出管(18)连通；所述主盖(5)上还设置有保护气通入口(92)；所述辅盖一(9)上开设有取样口一(91)；所述辅盖二(10)上开设有取样口二(101)；所述辅盖三(11)上设有精制熔盐出料口(111)；所述辅盖一(9)上开设的连接口一(93)和辅盖二(10)上开设的连接口二(102)通过熔盐循环输送管(20)将熔盐精制室(2)和循环精制室(3)连通；所述辅盖二(10)开设的连接口三(103)和辅盖三(11)上开设的连接口四(112)通过精制熔盐输送管(21)将循环精制室(3)和成品熔盐室(4)连通；所述循环精制室(3)内通过连接口二(102)还设置有熔盐循环泵(22)，并于伸入循环精制室(3)内的熔盐循环输送管(20)的端口连接；所述循环精制室(3)内通过连接口三(103)还设置有精制熔盐转移泵(23)，并于伸入循环精制室(3)内的精制熔盐输送管(21)的端口连接；所述炉壳(1)的外壁底部，靠近熔盐精制室(2)和循环精制室(3)连接处相对的位置各设置一个加热电极一(24)；所述炉壳(1)的外壁底部，靠近成品熔盐室(4)两侧中间位置各设置一个加热电极二(25)。2.根据权利要求1所述的四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置，其特征在于：所述取样口一(91)还可以用于混合熔盐或镁液的加料口。3.根据权利要求1所述的四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置，其特征在于：所述的耐火材料为电熔类耐火砖。4.根据权利要求1所述的四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置，其特征在于：所述辅盖一(9)、辅盖二(10)和辅盖三(11)均为可移动式的。5.根据权利要求1所述的四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置，其特征在于：所述加热电极一(24)和加热电极二(25)均由金属钼、SS304L不锈钢、SS316L不锈钢、金属铝及金属钛精密组合而成的新型电极。6.根据权利要求1所述的四氯化钛生产中混合熔盐产物的精制装置，其特征在于：所述熔盐循环泵(22)和精制熔盐转移泵(23)均为SUS310材质。7.根据权利要