一种高稳燃性补燃加热燃烧器装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111964066A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010987873.1(22)申请日2020.09.18(71)申请人西安西热锅炉环保工程有限公司地址710054陕西省西安市雁塔区雁翔路99号博源科技广场A座申请人西安热工研究院有限公司(72)发明人周飞姬海民李文锋申冀康董方奇徐党旗吴鑫华梁双轨(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人房鑫(51)Int.Cl.F23D14/46(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23D14/70(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高稳燃性补燃加热燃烧器装置(57)摘要本发明公开了一种高稳燃性补燃加热燃烧器装置，包括燃料盘、气体燃料管、助燃风筒及环形梯度风罩；燃料盘、气体燃料管及助燃风筒由内到外依次布置，燃料盘与气体燃料管之间形成气体燃料通道，气体燃料管与助燃风筒之间形成助燃风通道，环形梯度风罩布置于助燃风通道的出口处，环形梯度风罩上开设有若干出风孔，燃料盘上开设有若干燃料喷口；由内到外，环形梯度风罩上各出风孔的直径逐渐增大，该装置能够有效的绝预热锅炉补燃燃烧稳定性差的问题。CN111964066ACN111964066A权利要求书1/1页1.一种高稳燃性补燃加热燃烧器装置，其特征在于，包括燃料盘(3)、气体燃料管(4)、助燃风筒(1)及环形梯度风罩(2)；燃料盘(3)、气体燃料管(4)及助燃风筒(1)由内到外依次布置，燃料盘(3)与气体燃料管(4)之间形成气体燃料通道，气体燃料管(4)与助燃风筒(1)之间形成助燃风通道，环形梯度风罩(2)布置于助燃风通道的出口处，环形梯度风罩(2)上开设有若干出风孔，燃料盘(3)上开设有若干燃料喷口；由内到外，环形梯度风罩(2)上各出风孔的直径逐渐增大。2.根据权利要求1所述的高稳燃性补燃加热燃烧器装置，其特征在于，燃料盘(3)位于气体燃料管(4)的顶部开口内。3.根据权利要求1所述的高稳燃性补燃加热燃烧器装置，其特征在于，各燃料喷口沿周向依次设置。4.根据权利要求1所述的高稳燃性补燃加热燃烧器装置，其特征在于，燃料喷口的喷射方向与燃料盘(3)中心线之间的夹角为α，且0°＜α≤70°。5.根据权利要求1所述的高稳燃性补燃加热燃烧器装置，其特征在于，燃料盘(3)位于环形梯度风罩(2)的中心区域处。6.根据权利要求1所述的高稳燃性补燃加热燃烧器装置，其特征在于，环形梯度风罩(2)侧壁的倾斜角度为β，其中，10°＜β≤50°。2CN111964066A说明书1/2页一种高稳燃性补燃加热燃烧器装置技术领域[0001]本发明属于余热锅炉燃烧技术领域，涉及一种高稳燃性补燃加热燃烧器装置。背景技术[0002]近年来，随着国家环保要求的标准越来越高，燃煤机组几乎处于停滞状态，而燃气轮机配套余热锅炉由于发电效率高、污染物排放少等特点得到国内外普遍看好。该系统为提高蒸汽温度或产量，余热锅炉通常需采用补燃系统。补燃系统分为内补燃和外补燃。由于外补燃系统需在锅炉前部设有专用的外部燃烧室，其投资较高，运行维护不便，且锅炉结构复杂，因此只有在补燃量非常大或是用户有明确要求时才会采用外补燃方案。而内补燃系统则一般安装于锅炉入口烟道中，利用燃机排烟中的过余空气作为燃烧空气，利用入口烟道的内部空间作为补燃燃烧室，配套燃烧风机，系统简单、设备投资少、运行维护方便等特点，是余热锅炉较常采用的补燃方案。目前，国内外通常选用的余热锅炉内补燃装置，大多均不能稳定燃烧的缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高稳燃性补燃加热燃烧器装置，该装置能够有效的绝预热锅炉补燃燃烧稳定性差的问题。[0004]为达到上述目的，本发明所述的高稳燃性补燃加热燃烧器装置包括燃料盘、气体燃料管、助燃风筒及环形梯度风罩；[0005]燃料盘、气体燃料管及助燃风筒由内到外依次布置，燃料盘与气体燃料管之间形成气体燃料通道，气体燃料管与助燃风筒之间形成助燃风通道，环形梯度风罩布置于助燃风通道的出口处，环形梯度风罩上开设有若干出风孔，燃料盘上开设有若干燃料喷口；[0006]由内到外，环形梯度风罩上各出风孔的直径逐渐增大。[0007]燃料盘位于气体燃料管的顶部开口内。[0008]各燃料喷口沿周向依次设置。[0009]燃料喷口的喷射方向与燃料盘中心线之间的夹角为α，且0°＜α≤70°。[0010]燃料盘位于环形梯度风罩的中心区域处。[0011]环形梯度风罩侧壁的倾斜角度为β，其中，10°＜β≤50°。[0012]本发明具有以下有益效果：[0013]本发明所述的高稳燃性补燃加热燃烧器装置在具体操作时，气体燃料通过气体燃料管送入