钢丝连续回火电加热炉.pdf
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相关资料
钢丝连续回火电加热炉.pdf
本发明公开了钢丝连续回火电加热炉,包括底板、炉体、控制面板、进料口、出料口、回火机构、限位机构、纵向清理机构和横向清理机构,所述底板顶部的一端固定连接有炉体,所述炉体的一侧固定安装有控制面板,所述炉体的外部与控制面板相邻的一侧开设有进料口,所述炉体远离进料口的一侧开设有出料口,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置纵向清理机构与横向清理机构相互配合,能够对带有杂渣的钢丝进行预先清理,从而避免钢丝将杂渣带入加热炉的内部,不仅降低了操作人员的工作量,而且还避免了频繁打开加热炉造成热量损失的情况发生,
钢丝连续回火电加热炉.pdf
本发明公开了一种钢丝连续回火电加热炉,包括炉体,所述炉体上纵向设有贯穿炉体的钢丝运行通道,所述炉体的侧壁中部设有横向的操作炉门,所述炉体上位于钢丝运行通道的上方设有对钢丝运行通道加热的电加热装置,所述炉体的底部设有向上凸伸的导渣凸起,所述导渣凸起沿钢丝运行通道方向延伸至炉体两端,所述炉体的两侧壁底部设有横向的出渣炉门,所述导渣凸起的最顶端位于钢丝运行位置和出渣炉门的上沿之间,所述导渣凸起与炉体两侧壁之间的空间构成集渣空间。该电加热炉在清理杂渣时可以最大限度抵制了清渣时炉内热量散失,进而提高电加热炉的加热效
钢丝连续回火电加热炉的电加热装置.pdf
本发明公开了一种钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,所述电加热装置包括若干个电加热单元,所述电加热单元沿电加热炉的钢丝运行方向纵向间隔排列,所述每个电加热单元横向滑动安装于电加热炉的炉体上且位于钢丝运行位置的上方。该钢丝连续回火电加热炉的电加热装置可在线更换电热丝,维护简单,安全可靠。
钢丝连续回火电加热炉的杂渣导出装置.pdf
本发明公开了一种钢丝连续回火电加热炉的杂渣导出装置,包括导渣凸起和出渣炉门,所述导渣凸起设置于电加热炉的炉体底部且向上凸伸,所述导渣凸起的两端沿钢丝运行通道方向延伸至炉体两端,所述导渣凸起与炉体两侧壁之间的空间构成集渣空间,所述出渣炉门设置于炉体的两侧壁底部,所述导渣凸起的最顶端位于钢丝运行位置和出渣炉口的上沿之间。该杂渣导出装置可在相对密闭的情况下捞渣,最大限度抵制了清渣时炉内热量散失,进而提高电加热炉的加热效率。
一种钢丝回火工艺.pdf
本发明公开了一种钢丝回火工艺,其特征在于:该工艺依次包括以下步骤:首先,将多根不同规格的钢丝间隔排列后以3米/分钟至30米/分钟的速度从回火炉的进口穿入;其次,使进入所述回火炉内的钢丝依次通过第一温区、第二温区和第三温区;所述第一温区内的温度为600℃-500℃,所述第二温区内的温度为500℃-400℃,所述第三温区内的温度为400℃-300℃;所述第一温区的长度为2米-2.5米,所述第二温区的长度为1.6米-2.2米,所述第三温区的长度为2米-2.5米。本发明能够在三个温区构成的同一温度曲线下同时对多种