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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102586575A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102586575A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210039341.0(22)申请日2012.02.21(71)申请人张家港市东航机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市杨舍镇乘航河东路80号(72)发明人马德凡(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)F27D11/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称钢丝连续回火电加热炉的电加热装置(57)摘要本发明公开了一种钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,所述电加热装置包括若干个电加热单元,所述电加热单元沿电加热炉的钢丝运行方向纵向间隔排列,所述每个电加热单元横向滑动安装于电加热炉的炉体上且位于钢丝运行位置的上方。该钢丝连续回火电加热炉的电加热装置可在线更换电热丝,维护简单,安全可靠。CN1025867ACN102586575A权利要求书1/1页1.钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,其特征在于:所述电加热装置包括若干个电加热单元,所述电加热单元沿电加热炉的钢丝运行方向纵向间隔排列,所述每个电加热单元横向滑动安装于电加热炉的炉体上且位于钢丝运行位置的上方。2.如权利要求1所述的钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,其特征在于:所述电加热单元包括安装块,所述安装块的两侧面均设有用于与电加热炉上的横向滑轨配合的滑槽,所述安装块滑动安装于横向滑轨上,所述安装块底部设有开口向下的散热槽,所述散热槽的延伸方向与钢丝运行方向垂直,所述散热槽内安装有电热丝,所述安装块上设有与电热丝连接的接线柱。3.如权利要求2所述的钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,其特征在于:所述安装块由蓄热材料制成。2CN102586575A说明书1/2页钢丝连续回火电加热炉的电加热装置技术领域[0001]本发明涉及一种电加热装置,特别是指一种钢丝连续回火电加热炉的电加热装置。背景技术[0002]钢丝回火电加热炉是钢丝淬火后回火处理的重要设备,它的作用是使淬火后的钢丝获得良好的弯曲和扭转机械特性。而目前钢丝回火电加热炉结构包括炉体,炉体纵向设有钢丝运行通道,炉体的侧面中部设有操作炉门,炉体上设有电加热装置,该电加热装置的电热丝外面由保护管保护,并且电热丝是固定在炉体上,一旦电热丝出现问题,需要停炉检修,严重影响了生产效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,该钢丝连续回火电加热炉的电加热装置可在线更换电热丝,维护简单,安全可靠。[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,所述电加热装置包括若干个电加热单元,所述电加热单元沿电加热炉的钢丝运行方向纵向间隔排列,所述每个电加热单元横向滑动安装于电加热炉的炉体上且位于钢丝运行位置的上方。[0005]作为一种优选的方案,所述电加热单元包括安装块,所述安装块的两侧面均设有用于与电加热炉上的横向滑轨配合的滑槽,所述安装块滑动安装于横向滑轨上,所述安装块底部设有开口向下的散热槽,所述散热槽的延伸方向与钢丝运行方向垂直,所述散热槽内安装有电热丝,所述安装块上设有与电热丝连接的接线柱。[0006]作为一种优选的方案,所述安装块由蓄热材料制成。[0007]采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于一种钢丝连续回火电加热炉的电加热装置,所述电加热装置包括若干个电加热单元,所述电加热单元沿电加热炉的钢丝运行方向纵向间隔排列,所述每个电加热单元横向滑动安装于电加热炉的炉体上且位于钢丝运行位置的上方。因此,当检测出其中某个电加热单元需要更换,可以抽出该电加热单元,而其他的电加热单元仍正常工作保证电加热炉的正常工作,从而实现了在线更换操作,维护简单,安全可靠。[0008]又由于所述电加热单元包括安装块,所述安装块的两侧面均设有用于与电加热炉上的横向滑轨配合的滑槽,所述安装块滑动安装于横向滑轨上,所述安装块底部设有开口向下的散热槽,所述散热槽的延伸方向与钢丝运行方向垂直,所述散热槽内安装有电热丝,所述安装块上设有与电热丝连接的接线柱,因此,裸露的电热丝的热量直接散热,加热效率更高,电热丝隐藏在散热槽里,散热槽与钢丝运行方向垂直安装,有效的防止钢丝断丝时钢丝头弹向电热丝而造成短路事故,而且可以安装在钢丝的近处。[0009]又由于所述安装块由蓄热材料制成,因此可将电热丝的热量集聚在蓄热体上在对3CN102586575A说明书2/2页钢丝进行扩散和辅射加热,加热效率高,加热柔和,小氧化。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进