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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112041467A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号201880092203.4(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2018.04.05有限公司11112代理人张凯张杰(85)PCT国际申请进入国家阶段日2020.10.09(51)Int.Cl.C21D1/673(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C21D1/76(2006.01)PCT/EP2018/0587172018.04.05C21D9/56(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C23C2/12(2006.01)WO2019/192703DE2019.10.10(71)申请人蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司地址德国杜伊斯堡申请人蒂森克虏伯股份公司(72)发明人贝恩德·林克马里亚·科耶尔曼努埃拉·鲁滕贝里权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称具有平均厚度至少为50nm的氧化铝层,其中在氧由扁钢产品制造含涂层钢构件的方法、扁钢化铝层上每1000μm2最多存在10个AlN棒。产品和钢构件(57)摘要本发明涉及一种通过热成形涂覆有铝基的防腐蚀涂层的扁钢产品制造钢构件的方法,一种通过热成形涂覆有铝基的防腐蚀涂层的扁钢产品制造的钢构件,以及一种用于制造这种钢构件的扁钢产品。该方法至少包括以下步骤:a)提供设有铝基的防腐蚀涂层的扁钢产品;b)在热成形炉中加热经涂覆的扁钢产品,该热成形炉的炉氛围包含至少16体积%的氧气并且具有‑20℃至+15℃的露点;c)将经涂覆的扁钢产品可选地保持在热成形炉中;d)将加热的扁钢产品从加热炉运送至成形工具,并且将扁钢产品放入成形工具中;e)在成形工具中成形并同时冷却扁钢产品。设有铝基的防腐蚀涂层的扁钢产品在加热之后或者如有必要在任选的保持之后在防腐蚀涂层的表面上具有平均厚度至少为50nm的氧化铝层,其中在氧化铝层上每1000μm2存在至多10个AlNCN112041467A棒。成形后获得的钢构件在防腐蚀涂层的表面上CN112041467A权利要求书1/2页1.一种用于制造设有铝基的防腐蚀涂层的钢构件的方法,包括以下方法步骤:a)提供一种设有铝基的防腐蚀涂层的扁钢产品;b)在热成形炉中加热经涂覆的扁钢产品,该热成形炉的炉氛围包含至少16体积%的氧气并且具有-20℃至+15℃的露点;c)将经涂覆的扁钢产品可选地保持在热成形炉中;d)将加热的扁钢产品运送到成形工具中;e)在成形工具中成形并同时冷却扁钢产品。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,用于扁钢产品的钢基材的钢由0.1-0.4重量%的C、0.5-3.0重量%的Mn、0.05-0.5重量%的Si、0.01-0.2重量%的Al、0.005-1.0重量%的Cr、0.0005-0.01重量%的B、0.001-0.2重量%的V、0.001-0.1重量%的Ti、0.001-0.1重量%的Nb、任选的0.01-0.4重量%的Ni、任选0.01-0.8重量%的Cu、任选的0.002-1.0重量%的Mo、任选的0.001-1.0重量%的W、至高0.01重量%的N、以及余量的铁和不可避免的杂质组成,其中至高0.1重量%的P和至高0.05重量%的S计入不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,存在于钢基材上的防腐蚀涂层包含3-15重量%的Si以及任选的一种或多种选自铁、除铁之外的其它过渡金属、碱土金属及其混合物的元素,其含量为:2-3.5重量%的Fe,0.05-2重量%的除铁之外的其它过渡金属,0.05-2重量%的碱土金属,以及余量的铝和不可避免的杂质。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述热成形炉的气氛由至少16体积%的氧气、至高1.5体积%的一种或多种惰性气体以及余量的氮气和不可避免的杂质组成。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述热成形炉中,氮气的体积份额与氧气的体积份额的比例在3.80和5.30之间。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,将经涂层的扁钢产品加热到830和950℃之间的温度。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述扁钢产品在热成形炉中的停留时间为2至15分钟。8.设有铝基的防腐蚀涂层的扁钢产品,其特征在于,在防腐蚀涂层的表面上具有平均厚度至少为50nm的氧化铝层,其中在氧化铝层上每1000μm2存在最多10个AlN棒。9.根据权利要求8所述的扁钢产品,其特征在于,所述氧化铝层具有至高2300nm的平均厚度。10.根据权利要求8或9所述的扁钢产品,其特征在于,所述AlN棒从氧化铝层伸出至高6μm。11.根据权利要求8至10中任一项所述的扁钢产品,其特征在于,所述A