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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104583424A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201380029968.0代理人张天舒张杰(22)申请日2013.06.05(51)Int.Cl.(2006.01)(30)优先权数据C21D6/02102012104894.02012.06.05DEC21D8/02(2006.01)C21D8/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/06(2006.01)2014.12.05C21D9/46(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/00(2006.01)PCT/EP2013/0616282013.06.05C22C38/04(2006.01)(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C38/06(2006.01)WO2013/182621DE2013.12.12C22C38/26C22C38/38(2006.01)(71)申请人蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司地址德国杜伊斯堡(72)发明人安德列亚斯·邦加尔茨西格伦·埃贝斯特塞巴斯蒂安·费尔德豪斯乌多·保罗罗兰·泽巴尔德(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112权利要求书2页说明书13页附图2页(54)发明名称钢、扁钢产品和扁钢产品的制造方法(57)摘要本发明涉及一种钢和用该钢生产的扁钢产品,其具有优化的机械性能并可以廉价生产而不必受制于昂贵的、采购成本波动巨大的合金元素。按照本发明,该钢和扁钢产品具有如下组成(以重量%):C:0.12-0.18%;Si:0.05-0.2%;Mn:1.9-2.2%;Al:0.2-0.5%;Cr:0.05-0.2%;Nb:0.01-0.06%;残余的Fe和生产条件下不可避免的杂质,杂质中包含磷、硫、氮、钼、硼、钛、镍和铜,其含量分别为:P≤0.02%、S≤0.003%、N≤0.008%、Mo≤0.1%、B≤0.0007%、Ti≤0.01%、Ni≤0.1%,Cu≤0.1%。本发明还涉及一种由本发明的钢制成的扁钢产品的生产方法。CN104583424ACN104583424A权利要求书1/2页1.一种具有如下组成的钢(以重量%):C:0.12-0.18%;Si:0.05-0.2%;Mn:1.9-2.2%;Al:0.2-0.5%;Cr:0.05-0.2%;Nb:0.01-0.06%;残余的Fe和生产条件下不可避免的杂质,杂质中包含磷、硫、氮、钼、硼、钛、镍和铜成分,其含量分别符合这样的条件:P≤0.02%,S≤0.003%,N≤0.008%,Mo≤0.1%,B≤0.0007%,Ti≤0.01%,Ni≤0.1%,Cu≤0.1%。2.根据权利要求1所述的钢,其特征在于,其Mo含量最高为0.05重量%。3.根据前面权利要求的任意一项所述的钢,其特征在于,C、Si、Mn、Al、Cr、Nb的总含量为2.5-3.5重量%。4.一种冷轧扁钢产品,其特征在于,所述扁钢产品具有根据权利要求1-3中任一项所述的组成和由50-90体积%的包括贝氏体铁素体在内的铁素体,5-40体积%的马氏体,最多15体积%的残余奥氏体和最多10体积%的生产条件下不可避免的其他组织成分的组织。5.根据权利要求6所述的扁钢产品,其特征在于,其残余奥氏体含量为6-12体积%。6.根据权利要求4或5中任一项所述的扁钢产品,其特征在于,其屈服强度Rp0.2最少440Mpa,拉伸强度Rm至少为780Mpa,断裂伸长率A80至少为14%,n10-20/Ag最少为0.1和BH2值最少为25Mpa。7.根据权利要求4到6中任一项所述的冷轧扁钢产品的生产方法包括以下加工步骤:a)将根据权利要求1到3中任一项组成的钢浇铸成初级产品;b)将所述初级产品热轧成厚度为2到5.5mm的热轧带材,其中热轧初始温度为1000-1300℃而热轧终止温度为840-950℃;c)在480-610℃的卷取温度下将热轧带材卷取成卷;d)将热轧带材冷轧为厚度为0.6-2.4mm的冷轧扁钢材料,其中冷轧得到的冷轧度为40-80%;e)在连续的操作中进行冷轧扁钢产品的退火,其中e.1)首先在0.2-45℃/S的加热速度的预热阶段中将冷轧扁钢产品加热到最高870℃的预热温度,e.2)接着将冷轧扁钢产品保持在退火时间为8-260秒,退火温度为750-870℃的保持阶段,其中可选择使预热的扁钢产品在保持阶段内完成加热到各个退火温度,2CN104583424A权利要求书2/2页e.3)在退火时间结束后,以0.5-110K/S的冷却速度来冷却所述冷轧扁钢产品。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在加工步骤b)之前以最多500分钟的加热时间将初级产品加热到各个热轧初