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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112033154A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010833862.8(22)申请日2020.08.18(71)申请人合肥科晶材料技术有限公司地址230008安徽省合肥市高新区柏堰科技园团山路8号(72)发明人朱沫浥邾根祥王冲安唐林(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人王依(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高真空带机械搅拌合金铸造炉(57)摘要本发明公开一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,涉及铸造炉领域,包括固定底座,固定底座的顶部固定连接有熔炼腔体,熔炼腔体的前端表面转动连接有密封盖板,熔炼腔体内固定连接有感应加热圈,熔炼腔体的侧壁焊接有固定机架,固定机架内固定连接有电极法兰,且电极法兰与感应加热圈相连接,熔炼腔体的顶端固定连接有进料口,进料口的顶端设置有搅拌步进电机,搅拌步进电机的输出端连接有光轴,光轴远离搅拌步进电机的一端贯穿熔炼腔体的顶部并伸入到熔炼腔体内。本发明通过采用大扭矩的外形较小的步进电机带动,保证搅拌桨可以在粘度较大的金属液中搅拌,同时,采用氮化硼陶瓷材料,可在1700度中搅拌,且不粘料,大大降低了加工成本。CN112033154ACN112033154A权利要求书1/1页1.一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的顶部固定连接有熔炼腔体(2),熔炼腔体(2)的前端表面转动连接有密封盖板(3),熔炼腔体(2)内固定连接有感应加热圈(5),熔炼腔体(2)的侧壁焊接有固定机架(4),固定机架(4)内固定连接有电极法兰(6),且电极法兰(6)与感应加热圈(5)相连接;所述熔炼腔体(2)的顶端固定连接有进料口(7),进料口(7)的顶端设置有搅拌步进电机(8),搅拌步进电机(8)的输出端连接有光轴(9),光轴(9)远离搅拌步进电机(8)的一端贯穿熔炼腔体(2)的顶部并伸入到熔炼腔体(2)内,光轴(9)位于熔炼腔体(2)内的一端固定连接有氮化硼搅拌桨(10),熔炼腔体(2)远离密封盖板(3)的后端设置有真空口(14)。2.根据权利要求1所述的一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,其特征在于,所述密封盖板(3)的表面内嵌有石英观察窗(31),密封盖板(3)远离熔炼腔体(2)的外侧壁焊接有固定把手(32)。3.根据权利要求1所述的一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,其特征在于,所述进料口(7)的顶部固定连接有二次进料预留口(11)。4.根据权利要求1所述的一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,其特征在于,所述进料口(7)的顶部设置有升降机构(12),搅拌步进电机(8)固定于升降机构(12)的表面。5.根据权利要求4所述的一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,其特征在于,所述升降机构(12)包括电机固定支架(121),电机固定支架(121)的顶部固定连接有升降步进电机(122),电机固定支架(121)的内腔转动连接有滚珠丝杆(123),且升降步进电机(122)的输出端贯穿电机固定支架(121)的顶部与滚珠丝杆(123)相连接,滚珠丝杆(123)的表面螺纹相连有滚珠轴承(124),且搅拌步进电机(8)与滚珠轴承(124)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,其特征在于,所述光轴(9)的表面套设有JO型组合密封圈(13),且JO型组合密封圈(13)位于进料口(7)的顶部表面。2CN112033154A说明书1/3页一种高真空带机械搅拌合金铸造炉技术领域[0001]本发明涉及铸造炉领域,具体的是一种高真空带机械搅拌合金铸造炉。背景技术[0002]随着现代工业技术的迅猛发展,人们对机械零件的使用要求越来越高,愈加严苛的使用环境对金属材料的耐高温,耐磨,抗疲劳等性能提出了更高的要求。对于某些特定的金属合金材料,无论是前期研发试验,还是后期的大批量生产投入使用,研究或得到高性能的金属合金材料都需要金属熔炼铸造设备。[0003]但是目前的金属熔炼铸造设备结构都较为复杂,增加了生产成本,合金材料的样品在熔炼铸造过程中,经常会造成铸件材料分布不均匀,产生残次品。发明内容[0004]为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种高真空带机械搅拌合金铸造炉,本发明通过采用大扭矩的外形较小的步进电机带动,保证搅拌桨可以在粘度较大的金属液中搅拌,同时,采用氮化硼陶瓷材料,可在1700度中搅拌,且不粘料,相对比传统的氧化铱搅拌桨,大大降低了加工成本。[0005]本发明的目的可以