一种小型超高温电磁搅拌合金铸造炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113758255A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202110974887.4(22)申请日2021.08.24(71)申请人合肥科晶材料技术有限公司地址231202安徽省合肥市高新区柏堰科技园团山路8号(72)发明人邾根祥朱沫浥安唐林王冲(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人廖娜(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/10(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种小型超高温电磁搅拌合金铸造炉(57)摘要本发明公开了一种小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，属于合金铸造炉领域。一种小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，包括：铸造炉本体、加热坩埚、电磁搅拌器、高频感应电源和旋转电极；所述铸造炉为双层组合壳体；所述组合壳体由内壳体和外壳体组成；所述内壳体和所述外壳体设置有水冷层；所述铸造炉设置有旋转电极；所述旋转电极设置有加热线圈；所述加热线圈缠绕在所述加热坩埚的外侧；所述加热坩埚与所述加热线圈固定安装；与现有技术相比，本申请的熔炼腔体采用双层不锈钢的结构，中间水冷层，可以有效避免高温热辐射对腔体上面的硅胶密封件的损坏，减小密封圈老化的速度。提高设备使用寿命。CN113758255ACN113758255A权利要求书1/1页1.一种小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，其特征在于，包括：铸造炉本体、加热坩埚(10)、电磁搅拌器(14)、高频感应电源(12)和旋转电极(13)；所述铸造炉为双层组合壳体；所述组合壳体由内壳体和外壳体组成；所述内壳体和所述外壳体设置有水冷层；所述铸造炉设置有旋转电极(13)；所述旋转电极(13)设置有加热线圈(11)；所述加热线圈(11)缠绕在所述加热坩埚(10)的外侧；所述加热坩埚(10)与所述加热线圈(11)固定安装；所述铸造炉在所述加热坩埚(10)的下方设置有电磁搅拌器(14)；所述铸造炉在所述电磁搅拌器(14)的下方设置有收料坩埚(15)；所述电磁搅拌器(14)内部设置有环形孔；所述收料坩埚(15)布置在所述环形孔的下方；所述加热线圈(11)通过所述旋转电极(13)与高频感应电源(12)连接；所述铸造炉连接有真空泵；所述铸造炉靠近所述加热坩埚(10)的一端固定安装有电磁电极(4)。2.根据权利要求1所述的小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述加热坩埚(10)的形状为柱形；所述加热坩埚(10)的容量为300毫升；所述铸造炉的尺寸为300mmX300mmX300mm。3.根据权利要求1所述的小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述加热坩埚(10)在所述铸造炉内的最高温度为2300摄氏度。4.根据权利要求1所述的小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述铸造炉在所述加热坩埚(10)的上方设置有红外探测窗口(18)；所述铸造炉在所述红外探测窗口(18)处设置有红外探测器(7)。5.根据权利要求1所述的小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述铸造炉还包括前盖板(16)；所述前盖板(16)与所述铸造炉转动连接；所述前盖板(16)设置有观察玻璃(17)。6.根据权利要求1所述的小型超高温电磁搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述铸造炉在靠近所述红外探测器(7)的一端设置有压力表、排气口(9)和进气口(21)；所述铸造炉靠近所述加热坩埚(10)的一侧设置有安全阀。7.一种超高温合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；将原材料放入加热坩埚(10)中，通过真空泵对腔体进行抽气补气，共三次，直至将铸造炉的内部气体置换为保护气，并通过真空泵调整铸造炉的内部压强；通过红外温控系统，控制高频感应电源(12)，控制铸造炉的温度逐步上升至2300摄氏度；启动电磁搅拌器(14)和电磁电极(4)改变磁场，可进行旋转搅拌、直线搅拌和双边行波磁场产生的旋转搅拌，并通过在循环水注入冷却液对电磁搅拌器(14)进行降温；搅拌结束后，将合金液倒入收料坩埚(15)中，根据需要选择冷却液辅助冷却或者自然冷却。2CN113758255A说明书1/4页一种小型超高温电磁搅拌合金铸造炉技术领域[0001]本发明涉及合金铸造炉领域，具体涉及一种小型超高温电磁搅拌合金铸造炉。背景技术[0002]随着现代工业技术的迅猛发展，人们对机械零件的使用要求越来越高，愈加严苛的使用环境对金属材料的耐高温，耐磨，抗疲劳等性能提出了更高的要求。对于某些特定1700‑2300摄氏度熔点的高温材料的金属合金材料，无论是前期研发试验，还是后期的大批量生产投入使用，研究或得到高性能