一种正火态交货的100-120mm厚海上风电管桩用FH36钢板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112048664A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010818865.4C22C38/50(2006.01)(22)申请日2020.08.14C22C38/42(2006.01)C22C38/58(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司C22C33/04(2006.01)地址214400江苏省无锡市江阴市高新区C21D8/02(2006.01)滨江东路297号C21D1/28(2006.01)(72)发明人刘朝霞许晓红刘俊孟羽高俊徐光琴韩步强周永浩(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/48(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种正火态交货的100-120mm厚海上风电管桩用FH36钢板及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种正火态交货的100～120mm厚海上风电管桩用FH36钢板，化学成分基于国家标准GB712和船级社规范，按重量百分比计为：C：0.11～0.13％，Si：0.15～0.50％，Mn：1.20～1.60％，P：≤0.0070％，S：≤0.0030％，Nb：0.030～0.060％，Al：0.020～0.050％，Ti：0.008～0.030％，Ni：0.40～0.80％，Cr：0.10～0.20％，Cu：0.10～0.35％，Ca:0.0005～0050％，余量为Fe。碳当量CEV≤0.49％，基体组织为先共析铁素体+针状铁素体，平均晶粒尺寸为6～15μm，在钢板芯部因连铸坯的心部偏析或产生少量带状珠光体。钢板的制备流程为：转炉‑>LF精炼‑>RH真空脱气‑>Ca处理‑>连铸‑>铸坯脱氢处理‑>加热‑>轧制‑>正火。CN112048664ACN112048664A权利要求书1/2页1.一种正火态交货的100～120mm厚海上风电管桩用FH36钢板，其特征在于：钢板的化学成分基于国家标准GB712和船级社规范，按重量百分比计为：C：0.11～0.13％，Si：0.15～0.50％，Mn：1.20～1.60％，P：≤0.0070％，S：≤0.0030％，Nb：0.030～0.060％，Al：0.020～0.050％，Ti：0.008～0.030％，Ni：0.40～0.80％，Cr：0.10～0.20％，Cu：0.10～0.35％，Ca:0.0005～0050％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的正火态交货的100～120mm厚海上风电管桩用FH36钢板，其特征在于：所述钢板的碳当量CEV≤0.49％，其中碳当量CEV由熔炼分析成分采用公式(1)计算CEV(％)＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(1)。3.根据权利要求2所述的正火态交货的100～120mm厚海上风电管桩用FH36钢板，其特征在于：钢板的化学成分按重量百分比为C：0.13％，Si：0.25％，Mn：1.50％，P：≤0.0060％，S：≤0.0020％，Nb：0.045％，Al：0.035％，Ti：0.015％，Ni：0.65％，Cr：0.15％，Cu：0.25％，Ca:0.0015％，CEV：0.47％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。4.根据权利要求1所述的正火态交货的100～120mm厚海上风电管桩用FH36钢板，其特征在于：钢板基体组织为先共析铁素体+针状铁素体，平均晶粒尺寸为6～15μm，在钢板芯部或产生少量带状珠光体。5.根据权利要求4所述的正火态交货的100～120mm厚海上风电管桩用FH36钢板，其特征在于：钢板的屈服强度：364-394MPa，抗拉强度：510-532MPa，延伸率≥27％，-60℃下厚度1/4处、1/2处夏比纵向冲击功≥113J。6.一种制备权利要求1-5中任一权项所述正火态交货的100～120mm厚海上风电管桩用FH36钢板的方法，其特征在于：包括如下步骤(1)钢水冶炼：选用优质生铁和废钢作为冶炼原料，选择优质炼钢原辅料，原料依次经转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸获得连铸坯，连铸坯的厚度≥360mm，五大有害残余元素控制：S≤0.0030％，P≤0.0070％，H≤0.00015％，O≤0.0015％，N≤0.0050％；确保钢板成品中的夹杂物A、B、C、D类总级别在3.0级以下；连铸坯入缓冷坑进行缓冷扩氢；缓冷后进行表面清理；(2)轧制工艺：将连铸坯加热至1180～1220℃，加热时间为11～14min/cm，使钢中的合金元素充分固溶，钢