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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112047300A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010832387.2(22)申请日2020.08.18(71)申请人广东醇氢新能源研究院有限公司地址511300广东省广州市增城区新城大道400号增城低碳总部园新城创业中心14号楼404(72)发明人李华波张会强康金腾翔刘德鸿王硕(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人毕晓萌(51)Int.Cl.C01B3/22(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法及装置(57)摘要本发明公开了一种用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,具体包括以下步骤:S1:提供醇裂解设备,并使醇裂解设备的出口与燃气入口窑炉的燃气入口连通;S2:往醇裂解设备的入口灌入甲醇,使甲醇在醇裂解设备内经过加热汽化后进入到醇裂解设备中的反应器内,在反应器内的催化剂作用下,发生裂解反应,以生成可燃裂解气体,并使所述可燃裂解气体灌入所述燃气入口内。该用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法能够给窑炉提供更容易获得,并且成本更低的可燃裂解气体作为替代液化气、煤气或天然气等的燃料,可作为替代能源。本发明还公开了一种用于窑炉的醇裂解气燃烧加热装置。CN112047300ACN112047300A权利要求书1/1页1.用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:提供醇裂解设备,并使醇裂解设备的出口与窑炉的燃气入口连通;S2:往醇裂解设备的入口灌入甲醇,使甲醇在醇裂解设备内经过加热汽化后进入到醇裂解设备中的反应器内,在反应器内的催化剂作用下,发生裂解反应,以生成可燃裂解气体,并使所述可燃裂解气体灌入所述燃气入口内。2.如权利要求1所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,其特征在于,还包括:S3:回收窑炉尾气,利用所述窑炉尾气对醇裂解设备中的汽化器进行加热,继而对通入所述汽化器内的甲醇进行加热汽化,同时,对所述窑炉尾气进行降温,降温后的尾气排至外界。3.如权利要求1所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,其特征在于,在S2步骤当中,使所述甲醇依次经过所述醇裂解设备中的换热器、汽化器、过热器以及反应器,其中,利用所述汽化器对甲醇进行加热汽化,利用所述过热器对汽化甲醇加热至裂解反应所需的温度,利用所述反应器促使经所述过热器加热后的汽化甲醇发生裂解反应,以生成可燃裂解气体,并使所述可燃裂解气体灌入所述换热器而使其与位于所述换热器中的甲醇换热,称之为第一降温后的可燃裂解气体,再使第一降温后的可燃裂解气体灌入所述燃气入口内。4.如权利要求3所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,其特征在于,使第一降温后的可燃裂解气体经冷却器进一步降温后再被灌入所述燃气入口内,称之为第二降温后的可燃裂解气体。5.如权利要求4所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,其特征在于,使第二降温后的可燃裂解气体经气液分离后再被灌入所述燃气入口内。6.如权利要求3所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,其特征在于,所述过热器以及反应器的热源均由电加热导热油炉提供,或者,所述过热器以及反应器的热源均由电加热体提供,或者,所述过热器以及反应器的热源均由蒸汽锅炉提供。7.如权利要求1所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法,其特征在于,所述可燃裂解气体经与外部空气混合后再进入燃气入口内。8.用于窑炉的醇裂解气燃烧加热装置,其特征在于,包括窑炉以及用于将甲醇裂解为可燃裂解气体的醇裂解设备,所述窑炉具有燃气入口,所述醇裂解设备的出口与燃气入口连通。9.如权利要求8所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热装置,其特征在于,所述醇裂解设备至少包括依次连通的汽化器、过热器以及反应器,所述汽化器用于使甲醇进行加热汽化,所述过热器用于将汽化甲醇加热至裂解反应所需的温度,所述反应器用于促使经所述过热器进行加热后的汽化甲醇发生裂解反应,以生成可燃裂解气体,所述反应器的出口与所述燃气入口连通,所述窑炉的尾气出口与所述汽化器的入口连通,所述汽化器的出口与外界相通。10.如权利要求9所述的用于窑炉的醇裂解气燃烧加热装置,其特征在于,所述醇裂解设备还包括换热器,所述换热器用于供由反应器生成的高温的可燃裂解气体与通入所述换热器内的甲醇进行换热,所述换热器的第一入口用于与甲醇储存器连通,所述换热器的第一出口与汽化器连通,所述换热器的第二入口与所述反应器连通,所述换热器的第二出口与所述燃气入口连通。2CN112047300A说明书1/5页用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法及装置技术领域[0001]本发明涉及醇裂解气应用技术领域,尤其涉及一种用于窑炉的醇裂解气燃烧加热方法及装置。背景技术[0002]