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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112042991A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202011039585.X(51)Int.Cl.(22)申请日2020.09.28A24B3/10(2006.01)A24B3/12(2006.01)(71)申请人云南省烟草农业科学研究院A01D45/16(2006.01)地址650021云南省昆明市圆通街33号(72)发明人邹聪明朱艳梅顾开元曾尔庆陈洁杨文松陈颐蔺忠龙杨菁张轲何悦陈丹胡彬彬赵璐尚善斋赵高坤何军姜永雷冀新威苏家恩刘芮沈燕金杨学书蔡正达刘春波赵文涛刘磊高开仙张靖林吴成刚(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人姜开远姬介南权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法及应用(57)摘要本发明公开了一种降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法及应用。所述烤烟烘烤方法包括采收适熟的烤烟鲜烟叶;将烟叶装入烤房;将装炉后的烟叶进行烘烤,经过变黄期、定色期和干筋期,即可得到烘烤后的烟叶。所述应用是将烤烟烘烤方法得到的烟叶在制备加热卷烟中的应用。本发明针对加热卷烟原料和吸食的特点,根据烟草烘烤过程中淀粉分解转化和香气质形成规律,通过控制干球温度,调整湿球温度及烘烤时间的优化组合来进行烘烤,适当延长变黄期定时期烘烤时间,促进烘烤过程中淀粉降解从而提高烟叶淀粉转化率和糖含量,最终得到内在质量和外观质量明显提高的加热卷烟烟叶。CN112042991ACN112042991A权利要求书1/1页1.一种降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法,其特征在于包括采收、装炉、变黄期控制、定色期控制、干筋期控制步骤,具体步骤如下:A、采收:采收适熟的烤烟鲜烟叶:B、装炉:将A步骤采集的烟叶装入烤房;C、变黄期控制:包括变黄初期、变黄中期、变黄后期,变黄初期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度由室温升至34~35℃,湿球温度由室温调整至33~34℃,稳定干、湿球温度烘烤12~18h结束;接着进入变黄中期,以1℃/h的升温速率,将干球温度升至38~40℃,湿球温度调整至35~36℃,稳定干、湿球温度烘烤28~34h结束;最后进入变黄后期,以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至42~43℃,湿球温度调整至35~36℃,稳定干、湿球温度烘烤10~16h结束;D、定色期控制:包括定色初期、定色后期,定色初期在变黄期结束后以1℃/2h的升温速率,将干球温度升至45~46℃,湿球温度调整至36~37℃,稳定干、湿球温度烘烤12~18h,然后以1℃/1~2h的升温速率将干球温度升至48~50℃,湿球温度调整至37~38℃,稳定干、湿球温度烤1~2h结束;接着进入定色后期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至53~55℃,湿球温度调整至38~39℃,稳定干、湿球温度烤26~32h结束;E、干筋期控制:在定色期结束后以1℃/1.5~2h的升温速率,将干球温度升至65~68℃,湿球温度调整至39~40.5℃,稳定干、湿球温度烘烤22~28h后冷却出炉。2.根据权利要求1所述降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述A步骤中适熟的烤烟鲜烟叶是指烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶。3.根据权利要求2所述降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述B步骤中的烤房为气流下降式密集烤房。4.根据权利要求3所述降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述B步骤中烟叶装入烤房的装烟密度为42~45kg/m3且装烟至烤房容积的95%以上。5.根据权利要求1至4任意一项所述降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述烤烟的品种包括K326、KRK26、云烟99。6.一种根据权利要求1至5任意一项所述降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法得到的烟叶。7.一种根据权利要求6所述降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法得到的烟叶在制备加热卷烟中的应用。2CN112042991A说明书1/10页一种降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法及应用技术领域[0001]本发明属于烟叶调制技术领域,具体涉及一种降低加热卷烟烟叶淀粉含量的烤烟烘烤方法及应用。背景技术[0002]随着近年来世界各国控烟力度逐渐加强,以及健康生活的理念深入人心,在一系列控烟法律、政策和行动的影响下,烟草发展环境发生了深刻而重大的变化,烟草制品结构正朝着多样化和无烟化方向加快调整。传统燃吸式烟草制品的发展面临越来越大的压力,而这对于加热不燃烧等新型烟草制品来说意味着一个走上历史舞台焦点的机会来临。这类产品产生的烟气相对而言与传统卷烟较为接近,而且侧流烟气和部分有害成分明显减少,使其具有一定的市场潜