一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112071546A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010912661.7(22)申请日2020.09.01(71)申请人安徽省瀚海新材料股份有限公司地址237000安徽省六安市经济技术开发区纵四路(72)发明人陈翔(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人李金标(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法(57)摘要本发明涉及钕铁硼磁体加工技术领域，具体公开了一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，包括如下步骤：S1、收集钕铁硼废料，并对钕铁硼废料进行清理，除去钕铁硼废料表面镀层；S2、利用粉碎设备对步骤S1收集的钕铁硼废料进行粉碎处理，获得粉末料一；S3、向步骤S2中获得的粉末料一中加入稀土金属颗粒，使用搅拌设备进行混合，获得粉末料二；S4、使用氢碎炉对粉末料二进行氢碎，之后进行气流磨磨粉，获得粉末料三；S5、对粉末料三进行压制成型，烧结制成钕铁硼磁体；本发明所提供的方法，所制成的钕铁硼磁体，产品质量好；能够对钕铁硼废料进行回收，回收处理过程简单，充分利用废料，避免废料的浪费，节约成本。CN112071546ACN112071546A权利要求书1/2页1.一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、收集钕铁硼废料，并对钕铁硼废料进行清理，除去钕铁硼废料表面镀层；S2、利用粉碎设备(1)对步骤S1收集的钕铁硼废料进行粉碎处理，获得粉末料一；S3、向步骤S2中获得的粉末料一中加入稀土金属颗粒，使用搅拌设备(2)进行混合，获得粉末料二；S4、使用氢碎炉对粉末料二进行氢碎，之后进行气流磨磨粉，获得粉末料三；S5、对粉末料三进行压制成型，烧结制成钕铁硼磁体；所述步骤S1中使用的粉碎设备(1)整体呈方形框结构，内部中空，顶端设置有进料口(11)；在粉碎设备(1)中设置有电机驱动的粉碎辊(12)；所述步骤S3中使用的搅拌设备(2)整体呈方形框结构，内部中空，搅拌设备(2)与粉碎设备(1)相互连接，在二者之间还设置有加料段(3)；所述搅拌设备(2)中设置有电机驱动的搅拌杆(22)；在搅拌设备(2)下方设置有出料设备(4)；所述粉碎辊(12)、搅拌杆(22)一端连接电机，另一端分别从粉碎设备(1)、搅拌设备(2)壳体穿出，电机连接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：所述进料口(11)整体呈倒四棱台结构，进料口(11)槽壁倾斜设置；在粉碎辊(12)上设置有粉碎齿(13)，相邻粉碎辊(12)上的粉碎齿(13)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：所述粉碎辊(12)垂直于粉碎设备(1)的长度方向设置，粉碎辊(12)设置有两排，每排均设置有多组粉碎辊(12)，且两排的粉碎辊(12)相互错开。4.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：所述加料段(3)设置有料斗(31)，在加料段(3)与粉碎设备(1)的连接处设置有筛框(5)，筛框(5)中设置有筛网(51)；所述加料段(3)与粉碎设备(1)之间设置安装槽，筛框(5)插在安装槽中。5.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：所述搅拌杆(22)上均匀设置有多片搅拌叶片(23)，在搅拌设备(2)内壁设置有电磁铁板(21)，所述电磁铁板(21)从搅拌设备(2)壳体穿出；所述电磁铁板(21)与控制器电性连接。6.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：所述搅拌设备(2)底部设置有密封板(24)，所述密封板(24)对开式设置有两块，两块密封板(24)相互配合；所述密封板(24)与卷轴(25)固定连接，所述卷轴(25)安装在搅拌设备(2)内壁上；所述卷轴(25)由电机驱动，所述电机连接有控制器。7.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：所述出料设备(4)整体呈倒梯形结构，出料设备(4)内部中空，其上端与搅拌设备(2)固定连接，内部相互连通；在出料设备(4)的底端设置有出料口。8.根据权利要求1所述的一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法，其特征在于：所述步骤S4中，氢碎炉的条件参数为：吸氢的压力0.06～0.18MPa，吸氢时间1.5～3h,脱氢温度为450～6300℃，脱氢时间2.5～5.5h；所述气流磨磨粉的压力为0.3