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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112066367A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010979759.4(22)申请日2020.09.17(71)申请人童勇赛地址213000江苏省常州市天宁区光华路与晋陵南路交汇处浦北新村(72)发明人童勇赛(51)Int.Cl.F23C7/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种自动换向和泄压的蓄热式燃烧炉(57)摘要本发明公开了一种自动换向和泄压的蓄热式燃烧炉,包括炉体,所述炉体内设有炉室,所述炉室顶面内设有贯穿所述炉体上表面的泄压管,所述泄压管顶部设有控压装置;本发明结构简单,使用方便,利用蓄热式燃烧方法,利用左右两侧的蓄热体最大程度上回收烟气带走的热量,提高了热量的回收利用率;能够在炉室内压强过大时,自动泄压防止炉室内压强过大发生爆炸,并且能够提醒使用者需要减少气体的通入;还使用机械装置取代了电子信号控制换向阀换向,利用进气管内气体的流动来带动螺纹轴转动,并且利用螺纹轴起到计时的作用,能够在设定的时间范围内控制换向阀转动。CN112066367ACN112066367A权利要求书1/2页1.一种自动换向和泄压的蓄热式燃烧炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体内设有炉室,所述炉室顶面内设有贯穿所述炉体上表面的泄压管,所述泄压管顶部设有控压装置,所述控压装置能够在所述炉室内压强过大时将气体通过所述泄压管释放出去,防止所述炉室内因压强过大而爆炸,所述炉室左右两侧的所述炉体内设有位置对称的燃烧室,所述燃烧室和所述炉室之间通过第一连接管连通,所述燃烧室底壁内设有燃气口,所述炉体顶面嵌入设有左右位置对称的燃料箱,所述燃料箱底部设有分别与左右两个所述燃气口连通的燃气管,所述燃气管上设有阀门,所述燃烧室外侧的所述炉体内设有关于所述炉室左右位置对称的蓄热室,所述蓄热室后方设有加热器,左右两个所述蓄热室分别与左右两个所述燃烧室通过第二连接管连通,所述蓄热室内设有蓄热体,所述炉室下方的所述炉体内固设有圆形固定块,所述圆形固定块内设有第一转动腔,所述第一转动腔与所述蓄热室之间通过第三连接管连通,所述第一转动腔顶壁内设有贯穿所述圆形固定块顶面然后贯穿所述炉体前表面的排烟管,所述圆形固定块底面与所述排烟管位置对称处固设有贯穿所述圆形固定块底面进气管,所述进气管与固设于所述炉体前表面的气泵连接,所述进气管、所述排烟管和左右两个所述第三连接管与所述圆形固定块的连接位置之间的夹角均为九十度,所述第一转动腔后壁内转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴上转动连接有能够与所述第一转动腔无缝转动连接的换向阀,所述换向阀内设有两根轴对称的弯管,所述弯管能使所述第三连接管分别于所述进气管或者所述排烟管连通,所述换向阀内设有限位装置,所述限位装置能够确保所述弯管与所述第三连接管和所述进气管以及所述排烟管之间准确连接,所述圆形固定块后方设有第二转动腔,所述第二转动腔内设有能够控制所述换向阀转动从而更换所述第三连接管连通对象的换向装置。2.根据权利要求1所述的一种自动换向和泄压的蓄热式燃烧炉,其特征在于:所述控压装置包括固设于所述泄压管顶端的控压箱,所述控压箱内设有泄压腔,所述泄压管延伸至所述泄压腔内,所述泄压腔顶壁上通过左右位置对称的两根顶压弹簧固定连接有能够在所述泄压管内滑动连接且将所述泄压管封闭的密封块,所述泄压腔底壁内贯穿设有八个呈环形排列的泄气孔。3.根据权利要求1所述的一种自动换向和泄压的蓄热式燃烧炉,其特征在于:所述限位装置包括连通设置于所述第一转动腔壁内且关于所述第一转动轴位置对称的导轨,所述导轨内滑动连接有与所述第一转动轴固定连接的连接块,位于所述弯管后方的所述换向阀与所述第一转动轴的接触面内设有环形槽,所述环形槽壁上等间距环设有六个阻挡块,所述环形槽内的所述第一转动轴上环设有六个等间距排列的拨板,所述拨板使用可弯曲材料制作。4.根据权利要求2所述的一种自动换向和泄压的蓄热式燃烧炉,其特征在于:所述第一转动轴延伸至所述第二转动腔内并与所述第二转动腔后壁转动连接,所述换向装置包括固设于所述第二转动腔内的所述第一转动轴上的第一带轮,所述第一转动轴下方的所述第二转动腔前后壁之间转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴上固设有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动,所述第二转动轴上固设有第一齿轮,所述第二转动轴下方的所第二转动腔前后壁之间固设有螺纹轴所述螺纹轴上设有两段旋向相反的螺纹,所述螺纹轴上转动连接有能够与所述螺纹轴螺纹连接的第二齿轮,所述第二齿轮能够与所述第一齿轮啮合,所述第二齿轮前表面固设有两根位置对称的滑动杆,所述第二转动2CN112066367A权利要求书2/2页腔和所述进气管之间设有第三转动腔,所述第