一种改进型铸造炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112077279A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010959412.3(22)申请日2020.09.14(71)申请人含山县承力铸造厂地址238100安徽省马鞍山市含山县林头镇鼓山行政村双刘村070号(72)发明人刘加发(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种改进型铸造炉(57)摘要本发明公开了一种改进型铸造炉，包括炉体和升液管，所述升液管从炉体的内部向上穿过炉口纵向设置，所述升液管包括位于底部的进液口和位于顶部的出液口，所述升液管内设置有分液结构，所述分液结构包括外支架和两组对称开设有梯形分液口，所述升液管的外侧一周设置有作用于炉口的护套，所述护套内包裹有一号密封气囊，所述炉体的炉口处相对应设置有二号密封气囊，所述二号密封气囊下表面设置有二号凹凸纹路。本发明所述的一种改进型铸造炉，设计带有缓冲性质的密封气囊，一方面气囊可以缓冲升液管和炉口之间的接触压力，起到保护的作用，另一方面凹凸纹路的结构增强了密封性能，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。CN112077279ACN112077279A权利要求书1/1页1.一种改进型铸造炉，包括炉体（1）和升液管（2），其特征在于：所述升液管（2）从炉体（1）的内部向上穿过炉口纵向设置，所述升液管（2）包括位于底部的进液口（3）和位于顶部的出液口（4），所述升液管（2）内设置有分液结构（5），所述分液结构（5）包括外支架（6）和两组对称开设有梯形分液口（7），所述升液管（2）的外侧一周设置有作用于炉口的护套（8），所述护套（8）内包裹有一号密封气囊（9），所述炉体（1）的炉口处相对应设置有二号密封气囊（10），所述二号密封气囊（10）下表面设置有二号凹凸纹路（11），所述一号密封气囊（9）的上表面设置有和二号凹凸纹路（11）相适配的一号凹凸纹路（12）。2.根据权利要求1所述的一种改进型铸造炉，其特征在于：所述升液管（2）为陶瓷材料制成，分液结构（5）位于升液管（2）的圆形凸出部内。3.根据权利要求1所述的一种改进型铸造炉，其特征在于：所述两组梯形分液口（7）对称设置，并且为倒梯形，利用外支架（6）和升液管（2）管壁贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种改进型铸造炉，其特征在于：所述一号密封气囊（9）和二号密封气囊（10）相接触时，一号凹凸纹路（12）和二号凹凸纹路（11）上凹部和凸部分别紧密贴合。2CN112077279A说明书1/2页一种改进型铸造炉技术领域[0001]本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种改进型铸造炉。背景技术[0002]铸型内金属液在压力作用下保持到铸件完全凝固结束的时间为保压时间，保压时间的长短与铸件的壁厚、合金种类、铸型性质以及结晶凝固压力有关。铸件壁越厚、合金的结晶温度范围越宽，保压时间越长，目前，低压铸造工艺已经广泛运用到铸造领域中，在实际生产过程中发现保压时间至关重要，一般情况下升液管内金属融液往往从外而内很快冷却了，由于冷却收缩，模具内的金属融液得不到很好的补缩，致使铸件不合格的现象时常发生，因此出现了增加体积升液管解决该问题，但是升液管和炉体接触的位置存在密封不良、压力过大至损坏的问题，并且液体从低处向高速输送时存在速度递减的问题，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种改进型铸造炉。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种改进型铸造炉，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种改进型铸造炉，包括炉体和升液管，所述升液管从炉体的内部向上穿过炉口纵向设置，所述升液管包括位于底部的进液口和位于顶部的出液口，所述升液管内设置有分液结构，所述分液结构包括外支架和两组对称开设有梯形分液口，所述升液管的外侧一周设置有作用于炉口的护套，所述护套内包裹有一号密封气囊，所述炉体的炉口处相对应设置有二号密封气囊，所述二号密封气囊下表面设置有二号凹凸纹路，所述一号密封气囊的上表面设置有和二号凹凸纹路相适配的一号凹凸纹路。[0005]优选的，所述升液管为陶瓷材料制成，分液结构位于升液管的圆形凸出部内。[0006]优选的，所述两组梯形分液口对称设置，并且为倒梯形，利用外支架和升液管管壁贴合连接。[0007]优选的，所述一号密封气囊和二号密封气囊相接触时，一号凹凸纹路和二号凹凸纹路上凹部和凸部分别紧密贴合。[0008]本发明通过改进在此提供一种改进型铸造炉，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）设计带有缓冲性质的密封气