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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105964997A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610333781.5(22)申请日2016.05.18(71)申请人李磊地址225500江苏省泰州市姜堰区梁徐镇双登大道220号(72)发明人李磊(51)Int.Cl.B22D35/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸造炉(57)摘要本发明涉及一种铸造炉,包括炉体,炉体内部设有炉内腔室,炉内腔室顶部设有集烟罩,集烟罩顶部连接烟气出口,炉内腔室底部一侧设有出料口,出料口连接浇注管道,炉内腔室底部另一侧设有排杂口,排杂口连接排杂管道,炉体底部设有加热腔室,加热腔室一侧设有观察窗口,加热腔室和炉内腔室之间设有导热板。本发明与现有技术相比具有下列优点:整体结构简单,产品质量好,延长其使用寿命,降低生产成本,防止烟气直接排放,环保性提高,满足所需要求,便于推广使用。CN105964997ACN105964997A权利要求书1/1页1.一种铸造炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体内部设有炉内腔室,所述炉内腔室顶部设有集烟罩,所述集烟罩顶部连接烟气出口,所述炉内腔室底部一侧设有出料口,所述出料口连接浇注管道,所述炉内腔室底部另一侧设有排杂口,所述排杂口连接排杂管道,所述炉体底部设有加热腔室,所述加热腔室一侧设有观察窗口,所述加热腔室和炉内腔室之间设有导热板。2.根据权利要求1所述的一种铸造炉,其特征在于:所述烟气出口和集烟罩之间设有集烟通道。3.根据权利要求2所述的一种铸造炉,其特征在于:所述集烟通道外壁与炉体内壁之间设有支撑固定架。4.根据权利要求1所述的一种铸造炉,其特征在于:所述炉内腔室内壁设有石棉保温层。5.根据权利要求1所述的一种铸造炉,其特征在于:所述烟气出口连接除尘器。2CN105964997A说明书1/2页一种铸造炉技术领域[0001]本发明涉及一种铸造炉,属于铸造工艺技术领域。背景技术[0002]铸造炉是一种必不可少的铸件生产加工设备,其应用非常广泛。无论大中小铸造企业的炉子形式怎样,吨位多少,其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成,耐用性低,其外部结构大多采用钢板制成,重量较大,不易运输和移动,且强度不够,不能满足生产使用者的使用需求。[0003]因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0004]本发明提供一种铸造炉。[0005]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:[0006]一种铸造炉,包括炉体,炉体内部设有炉内腔室,炉内腔室顶部设有集烟罩,集烟罩顶部连接烟气出口,炉内腔室底部一侧设有出料口,出料口连接浇注管道,炉内腔室底部另一侧设有排杂口,排杂口连接排杂管道,炉体底部设有加热腔室,加热腔室一侧设有观察窗口,加热腔室和炉内腔室之间设有导热板。[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:[0008]上述技术方案中,烟气出口和集烟罩之间设有集烟通道。[0009]进一步的技术方案,集烟通道外壁与炉体内壁之间设有支撑固定架。[0010]优选的,炉内腔室内壁设有石棉保温层。[0011]优选的,烟气出口连接除尘器。[0012]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:[0013]整体结构简单,产品质量好,延长其使用寿命,降低生产成本,防止烟气直接排放,环保性提高,满足所需要求,便于推广使用。附图说明[0014]附图1为本发明示意图。[0015]以上附图中:1、炉体;2、炉内腔室;3、石棉保温层;4、集烟罩;5、烟气出口;6、除尘器;7、集烟通道;8、支撑固定架;9、出料口;10、浇注管道;11、排杂口;12、排杂管道;13、加热腔室;14、观察窗口;15、导热板。具体实施方式[0016]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:[0017]实施例一:[0018]如图1所示,本发明的一种铸造炉,包括炉体1,炉体1内部设有炉内腔室2,炉内腔3CN105964997A说明书2/2页室2内壁设有石棉保温层3,炉内腔室2顶部设有集烟罩4,集烟罩4顶部连接烟气出口5,烟气出口5连接除尘器6,烟气出口5和集烟罩4之间设有集烟通道7,集烟通道7外壁与炉体1内壁之间设有支撑固定架8,炉内腔室2底部一侧设有出料口9,出料口9连接浇注管道10,炉内腔室2底部另一侧设有排杂口11,排杂口11连接排杂管道12,炉体1底部设有加热腔室13,加热腔室13一侧设有观察窗口14,加热腔室13和炉内腔室2之间设有导热板15,加速热气的传速率,整体结构简单,产品质量好,延长其使用寿命,降低生产成本,防止烟气直接排放,环保性提高,满足所需要求,便于推广使用。[0019]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特