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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112119044A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号201980032194.4(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2019.05.13责任公司11219代理人杨青安翔(30)优先权数据2018-0956292018.05.17JP(51)Int.Cl.C03B25/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C03B18/02(2006.01)2020.11.13C03B35/16(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F27B9/02(2006.01)PCT/JP2019/0190062019.05.13F27B9/04(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据F27B9/12(2006.01)WO2019/221084JA2019.11.21F27D9/00(2006.01)(71)申请人AGC株式会社地址日本东京(72)发明人米盛东生伴信之宇惠野章三浦丈宜权利要求书3页说明书12页附图7页(54)发明名称浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法(57)摘要浮法玻璃制造装置的热处理炉具有:浮渣箱;缓冷炉;第一分隔部,所述第一分隔部设置在玻璃带的输送方向的最下游的提升辊与输送方向的最上游的退火辊之间,并且配置在热处理炉的底部;和第二分隔部,所述第二分隔部配置在第一分隔部的上方,并且与第一分隔部一起将输送玻璃带的输送路径夹在中间。热处理炉具有:气体喷出喷嘴,所述气体喷出喷嘴从输送路径的下方向输送路径喷出氧化硫气体;和引导构件,所述引导构件在比气体喷出喷嘴更靠输送方向的上游侧的位置以面向多个退火辊中的任意一个退火辊的方式配置。CN112119044ACN112119044A权利要求书1/3页1.一种浮法玻璃制造装置,其具有:浮抛窑,所述浮抛窑在熔融金属上成形出玻璃带;和热处理炉,所述热处理炉将所述玻璃带缓慢冷却,所述浮法玻璃制造装置的特征在于,所述热处理炉具有:浮渣箱,所述浮渣箱具有将所述玻璃带提起的多个提升辊;缓冷炉,所述缓冷炉具有输送所述玻璃带的多个退火辊;第一分隔部,所述第一分隔部设置在所述玻璃带的输送方向的最下游的所述提升辊与所述输送方向的最上游的所述退火辊之间,并且配置在所述热处理炉的底部;第二分隔部,所述第二分隔部配置在所述第一分隔部的上方,并且与所述第一分隔部一起将输送所述玻璃带的输送路径夹在中间;气体喷出喷嘴,所述气体喷出喷嘴从所述输送路径的下方向所述输送路径喷出氧化硫气体;和引导构件,所述引导构件在比所述气体喷出喷嘴更靠所述输送方向的上游侧的位置以面向所述多个退火辊中的任意一个退火辊的方式配置。2.如权利要求1所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述引导构件配置在所述退火辊的下方。3.如权利要求2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述引导构件配置在所述输送方向的最上游的所述退火辊的下方,并且所述气体喷出喷嘴配置在所述输送方向的最上游的所述退火辊与从所述输送方向的最上游起第二个所述退火辊之间。4.如权利要求1~3中任一项所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述引导构件的下端部配置在比所述气体喷出喷嘴更靠下方的位置。5.如权利要求1~4中任一项所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述退火辊与所述引导构件的距离比所述引导构件与所述缓冷炉的底部的距离短。6.如权利要求1~5中任一项所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述热处理炉具有排气部,所述排气部配置在比所述气体喷出喷嘴更靠所述输送方向的上游侧的位置。7.一种浮法玻璃制造装置,其具有:浮抛窑,所述浮抛窑在熔融金属上成形出玻璃带;和热处理炉,所述热处理炉将所述玻璃带缓慢冷却,所述浮法玻璃制造装置的特征在于,所述热处理炉具有:浮渣箱,所述浮渣箱具有将所述玻璃带提起的多个提升辊;缓冷炉,所述缓冷炉具有输送所述玻璃带的多个退火辊;第一分隔部,所述第一分隔部设置在所述玻璃带的输送方向的最下游的所述提升辊与所述输送方向的最上游的所述退火辊之间,并且配置在所述热处理炉的底部;第二分隔部,所述第二分隔部配置在所述第一分隔部的上方,并且与所述第一分隔部一起将输送所述玻璃带的输送路径夹在中间;气体喷出喷嘴,所述气体喷出喷嘴从所述输送路径的下方向所述输送路径喷出氧化硫2CN112119044A权利要求书2/3页气体;和排气部,所述排气部配置在比所述气体喷出喷嘴更靠所述输送方向的上游侧的位置。8.如权利要求7所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述排气部配置在所述输送路径的下方。9.如权利要求7或8所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述第一分隔部具有以面向所述输送路径的方式配置的分隔构件,并且所述排气部配置在比所述分隔构件的所述输送方向的上游侧的面更靠所述输送方向的下游侧的位置。1