浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115572045A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202210665970.8(22)申请日2022.06.14(30)优先权数据2021-1022332021.06.21JP(71)申请人AGC株式会社地址日本东京(72)发明人隅田和明川崎直哉三浦丈宜(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219专利代理师杨青安翔(51)Int.Cl.C03B18/02(2006.01)C03B35/16(2006.01)C03B25/08(2006.01)C03C17/22(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法(57)摘要本发明涉及浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。本发明提供一种提高玻璃带的品质的技术。浮法玻璃制造装置具有：在熔融金属上成形出玻璃带的浮抛窑；具有拉起所述玻璃带的多个提升辊的浮渣箱；和具有运送所述玻璃带的多个退火辊的缓冷炉。所述缓冷炉具有：以夹着所述玻璃带的运送路径的方式设置的一对侧壁部；遮盖所述运送路径的上方的顶棚部；从所述运送路径的下方向所述运送路径喷出氧化硫气体的气体喷出喷嘴；和从所述侧壁部插入到内侧、并且在所述运送路径的上方将下方的气体抽吸到上方或者将侧方的气体抽吸到侧方的气体抽吸吸嘴。所述气体抽吸吸嘴在所述运送方向上配置在与所述气体喷出喷嘴相同的位置、或者配置在比所述气体喷出喷嘴更靠上游侧的位置。CN115572045ACN115572045A权利要求书1/1页1.一种浮法玻璃制造装置，所述浮法玻璃制造装置具有：浮抛窑，所述浮抛窑在熔融金属上成形出玻璃带；浮渣箱，所述浮渣箱具有拉起所述玻璃带的多个提升辊；和缓冷炉，所述缓冷炉具有运送所述玻璃带的多个退火辊，其中，所述缓冷炉具有：以夹着所述玻璃带的运送路径的方式设置的一对侧壁部；遮盖所述运送路径的上方的顶棚部；从所述运送路径的下方向所述运送路径喷出氧化硫气体的气体喷出喷嘴；和从所述侧壁部插入到内侧、并且在所述运送路径的上方将下方的气体抽吸到上方或者将侧方的气体抽吸到侧方的气体抽吸吸嘴，并且所述气体抽吸吸嘴在所述玻璃带的运送方向上配置在与所述气体喷出喷嘴相同的位置、或者配置在比所述气体喷出喷嘴更靠上游侧的位置。2.如权利要求1所述的浮法玻璃制造装置，其中，所述气体抽吸吸嘴配置在所述玻璃带的温度为应变点以上的区域的正上方。3.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置，其中，所述缓冷炉具有调节所述气体抽吸吸嘴的抽吸量的喷射器。4.如权利要求1～3中任一项所述的浮法玻璃制造装置，其中，所述缓冷炉具有在一对所述侧壁部的外侧从所述气体抽吸吸嘴的一端向上方延伸的铅直管。5.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置，其中，所述缓冷炉具有在一对所述侧壁部的外侧从所述气体抽吸吸嘴的一端向上方延伸的铅直管和调节所述气体抽吸吸嘴的抽吸量的喷射器，并且所述喷射器设置在所述铅直管的下端并且包含向上方喷出气体的喷射器喷嘴。6.如权利要求1～5中任一项的所述浮法玻璃制造装置，其中，所述气体喷出喷嘴配置在从所述运送方向的上游侧向所述运送方向的下游侧的方向上的第一个所述退火辊和第二个所述退火辊之间。7.如权利要求1～6中任一项所述的浮法玻璃制造装置，其中，所述气体抽吸吸嘴配置在比从所述运送方向的上游侧向所述运送方向的下游侧的方向上的第一个所述退火辊更靠上游侧的位置。8.如权利要求1～7中任一项所述的浮法玻璃制造装置，其中，所述气体抽吸吸嘴包含抽吸气体的抽吸口，并且在从上方进行观察时，所述气体抽吸吸嘴的所述抽吸口与所述玻璃带的宽度方向的一端重叠，并且从所述玻璃带的所述宽度方向的一端向宽度方向外侧延伸。9.一种浮法玻璃制造方法，其中，所述浮法玻璃制造方法使用权利要求1～8中任一项所述的浮法玻璃制造装置制造浮法玻璃。2CN115572045A说明书1/8页浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法技术领域[0001]本公开涉及浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。背景技术[0002]浮法玻璃制造装置具有：浮抛窑，所述浮抛窑在熔融金属上成形出玻璃带；浮渣箱，所述浮渣箱具有拉起玻璃带的多个提升辊；和缓冷炉，所述缓冷炉具有运送玻璃带的多个退火辊。通过将在缓冷炉中缓慢冷却后的玻璃带切割为所期望的尺寸和形状，从而得到浮法玻璃。[0003]为了抑制熔融金属的氧化，浮抛窑的内部充满还原性气体。还原性气体从浮抛窑的内部流入浮渣箱的内部，从而浮渣箱的内部也充满还原性气体。另一方面，缓冷炉的内部充满空气。[0004]浮渣箱包含与提升辊接触的碳构件。碳构件去除附着在提升辊上的浮渣。浮渣是与玻璃带一起被带入浮渣箱内部的熔融金属氧化而得到的氧化物。[0005]当空气从缓冷炉的内部流入浮