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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113121092A(43)申请公布日2021.07.16(21)申请号202110013026.X(22)申请日2021.01.06(30)优先权数据2020-0045222020.01.15JP(71)申请人AGC株式会社地址日本东京(72)发明人隅田和明川崎直哉中野胜之山本阳平早坂光真(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人杨青安翔(51)Int.Cl.C03B18/00(2006.01)C03B18/16(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图2页(54)发明名称浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法(57)摘要本发明涉及浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。本发明提供一种浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法,所述浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法能够防止配置在浮渣箱内的帘状物的片材部的变形。一种浮法玻璃制造装置,其具有浮抛窑(10)、缓冷炉(20)和浮渣箱(30),其特征在于,浮渣箱(30)在运送玻璃带G的多个提升辊(4)的上部具有帘状物(6),帘状物(6)具有片材部和夹持片材部的上部的框架部,片材部的材质为非金属材料,所述非金属材料的室温下的弯曲弹性模量为20GPa以上。CN113121092ACN113121092A权利要求书1/2页1.一种浮法玻璃制造装置,其具有:容纳熔融金属的浮抛窑;缓冷炉,在其中运入在所述熔融金属上成形为带状板形状的玻璃带;和设置在所述浮抛窑与所述缓冷炉之间的浮渣箱,其特征在于,所述浮渣箱在运送所述玻璃带的多个提升辊的上部具有帘状物,所述帘状物具有片材部和夹持所述片材部的上部的框架部,并且所述片材部的材质为非金属材料,所述非金属材料的室温下的弯曲弹性模量为20GPa以上。2.如权利要求1所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述非金属材料的室温下的弯曲弹性模量为100GPa以下。3.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述非金属材料的室温下的弯曲强度为90MPa以上。4.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述非金属材料的室温下的抗拉强度为90MPa以上。5.如权利要求4所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述非金属材料的室温下的抗拉强度为300MPa以下。6.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述非金属材料的室温下的堆积密度为3g/cm3以下。7.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述非金属材料为陶瓷。8.如权利要求7所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述陶瓷为碳化硅质陶瓷或氮化硅质陶瓷。9.如权利要求7所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述陶瓷为选自由二氧化硅质陶瓷、氧化铝质陶瓷、氧化镁质陶瓷、氧化钙质陶瓷构成的组中的一种以上。10.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述非金属材料为碳材料。11.如权利要求10所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述碳材料为冷等静压制碳材料或碳/碳复合材料。12.如权利要求10所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述碳材料的外表面施加有涂层,并且所述涂层的成分为碳化硅或包含铝和磷的氧化物。13.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述片材部具有0.8mm~15mm的厚度。14.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述片材部的所述玻璃带的运送方向的上游侧的面在俯视时为直线形。15.如权利要求14所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述片材部的所述玻璃带的运送方向的下游侧的面在俯视时为直线形。16.如权利要求1或2所述的浮法玻璃制造装置,其中,所述片材部的俯视时的截面形状为矩形。17.一种浮法玻璃制造方法,其中,在浮抛窑的熔融金属上成形出带状板形状的玻璃带,利用设置在浮渣箱上的提升辊将所述玻璃带从所述浮抛窑中拉出,并在缓冷炉中对所述玻璃带进行缓慢冷却,其特征在于,2CN113121092A权利要求书2/2页所述浮渣箱在运送所述玻璃带的多个提升辊的上部具有帘状物,所述帘状物具有片材部和夹持所述片材部的上部的框架部,并且所述片材部的材质为非金属材料,所述非金属材料的室温下的弯曲弹性模量为20GPa以上。18.如权利要求17所述的浮法玻璃制造方法,其中,所述非金属材料的室温下的弯曲弹性模量为100GPa以下。3CN113121092A说明书1/11页浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法技术领域[0001]本发明涉及浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。背景技术[0002]浮法玻璃制造装置具有:容纳熔融金属的浮抛窑;缓冷炉,在其中运入在熔融金属上成形为带状板形状的玻璃带;和设置在浮抛窑与缓冷炉之间的浮渣箱。[0003]在浮渣箱内,在运送玻璃带的多个提升辊的上部配置帘状物。帘状物起到防止浮渣箱和浮抛窑内的压力变动以及防止缓冷炉内的