一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112175305A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号202011266288.9C08K3/22(2006.01)(22)申请日2020.11.13(71)申请人桃江县缘湘聚文化传媒有限责任公司地址413000湖南省益阳市桃江县经济开发区牛潭河工业园18栋二楼(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K7/08(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺，本发明之氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶，主要是由以下重量份数的原料制成的：三元乙丙橡胶100份，氧化石墨烯20～30份，纳米碳酸钙20～30份，硫酸钙晶须5～10份，炉法炭黑10～20份，硫磺0.5～1.5份，氧化锌2～4份，石蜡1～3份，钛酸酯表面处理剂1～3份。本发明还包括所述氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶的制备工艺。本发明之氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶，强度高，性能稳定，其外观不会出现气泡，无泛蓝、喷霜现象，特别适于制作汽车传动带等要求高强度的产品。CN112175305ACN112175305A权利要求书1/1页1.一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶，其特征在于，主要是由以下重量份数的原料制成的：三元乙丙橡胶100份，氧化石墨烯20～30份，纳米碳酸钙20～30份，硫酸钙晶须5～10份，炉法炭黑10～20份，硫磺0.5～1.5份，氧化锌2～4份，石蜡1～3份，钛酸酯表面处理剂1～3份。2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶，其特征在于，重量配比为：三元乙丙橡胶100份，氧化石墨烯25份，纳米碳酸钙25份，硫酸钙晶须8份，炉法炭黑15份，硫磺1份，氧化锌3份，石蜡2份，钛酸酯表面处理剂2份。3.如权利要求1或2所述的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将硫酸钙晶须加入到高速混合机中，加热搅拌，在100℃下加入钛酸酯表面处理剂，混合5～7min，得改性硫酸钙晶须；(2)将三元乙丙橡胶、氧化石墨烯、纳米碳酸钙、改性硫酸钙晶须和炉法炭黑在开炼机上混炼5～7min，然后再加入硫磺、氧化锌和石蜡，混炼2～4min，制成片，辊间距0.5mm～2mm，辊温90℃～110℃。4.根据权利要求3所述的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，混合时间为6min。5.根据权利要求3或4所述的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，第一次混炼的时间为6min。6.根据权利要求3或4所述的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，第二次混炼的时间为3min。7.根据权利要求3或4所述的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，辊间距为1mm。8.根据权利要求3或4所述的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，辊温为100℃。2CN112175305A说明书1/3页一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种三元乙丙橡胶及其制备工艺，尤其涉及一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺。背景技术[0002]短纤维增强橡胶复合材料将橡胶的柔性与纤维的刚性有机地结合起来，既保持了橡胶的高弹性，又兼具低伸长下高模量的特点，还具有较高的横向刚度和纵向柔性，因而广泛用作各种汽车传动带用橡胶材料，以提高其传递效率和耐曲挠疲劳性能。三元乙丙橡胶(EPDM)具有优良的耐热、耐老化性能，成本低，可以作为制备SFRC的基质材料，以满足汽车传动带等高强度场所的运用要求。但是，由于短纤维与橡胶基质间仅靠范德华力作用，而纤维和橡胶内部都各自有牢固化学键结合，致使短纤维易团聚、界面粘合微弱，限制了其应用范围。[0003]三元乙丙橡胶(EPDM)以其优异的防水性、耐臭氧、耐老化性和耐候性，越来越广泛的用于替代传统天然橡胶等胶种用于汽车民用橡胶制品的生产制造中。三元乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团，内聚能低，自粘性和互粘性很差，采用普通硫化配方比例，易导致成品硫化后，表面喷霜，严重影响产品外观、污染接触钣金面和影响粘合粘接等后续工序。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种强度高，性能稳定的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺。[0005]本发明解决