一种快速辅助选区激光熔化成形零件热处理设备.pdf
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一种快速辅助选区激光熔化成形零件热处理设备.pdf
本发明提供了一种快速辅助选区激光熔化成形零件热处理设备,包括成形仓、炉体、底座;所述成形仓和炉体上下衔接呈一通体筒状,底座平置于该通体筒中,在成形仓底部侧面有超声波脉冲发生器安装,在炉体顶部有可横向伸缩的炉盖。本发明成形零件热处理过程中不需要随炉冷却,避免了人工清粉需取出零件造成零件在冷却过程中形成变形;便于实现精确控温,从而实现对零件的有效热处理,减小变形,提高零件性能;便于实现实时快速的对成形零件进行热处理,快速释放残余应力,有效避免零件变形。
一种快速响应自动调焦高效成形选区激光熔化设备.pdf
本发明提供一种快速响应自动调焦高效成形选区激光熔化设备。所述快速响应自动调焦高效成形选区激光熔化设备包括支撑架;所述导轨的内部设有所述卡槽,且所述卡槽的内部滑动连接所述链条;所述固定筒的底端滑动连接所述聚焦镜;所述固定筒的侧壁安装所述第三变频电机,所述第三变频电机和所述第二螺杆的底端安装所述转轴,所述转轴的侧壁套装所述皮带;所述固定筒的内部安装所述滑杆,所述滑杆的侧壁滑动连接所述聚焦镜;所述固定筒的内部转动连接所述第二螺杆,所述第二螺杆与所述聚焦镜之间螺纹连接;本发明提供的快速响应自动调焦高效成形选区激光
一种零件成形方法、终端设备及激光选区熔化成形系统.pdf
本发明公开一种零件成形方法、终端设备及激光选区熔化成形系统,涉及激光选区熔化成形技术领域,用于简化零件的成形工序,缩短零件的成形周期。零件成形方法包括获取零件的初始结构信息;根据初始结构信息确定零件的成形方向;结合成形方向及初始结构信息确定零件的具有空腔的倾斜结构,倾斜结构与成形方向之间具有夹角α,45°<α<90°;在初始结构信息中构建用于支撑倾斜结构的支撑结构,获得零件的加工结构信息;支撑结构包括多个与成形方向平行的支撑板;根据加工结构信息,控制成形设备进行零件的加工成形;后续处理,获得零件。终端设备
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本申请属于热处理工业技术领域,特别涉及一种电子束焊接激光选区熔化成形零件的热处理方法,包括:步骤一、所述零件激光选区熔化成形完成后,进行非完全退火,具体为:将所述零件在真空状态加热至600℃,保温4个小时,最后进行炉冷;步骤二、对所述零件进行表面处理,并进行电子束焊接;步骤三、对所述零件进行完全退火,具体为:将所述零件在真空热处理炉中加热至800℃,保温4个小时,最后进行炉冷。该热处理方法,为电子束焊接TC4钛合金激光选区熔化成形零部件解决了其热处理的问题,热处理后的零件性能良好,能够达到航空用TC4钛合
一种无支撑成形材料的激光选区熔化设备与成形方法.pdf
本发明提供了一种无支撑成形材料的激光选区熔化设备与成形方法。针对激光选区熔化设备虽然可以成形复杂结构金属构件,但无法成形梯度材料结构,进而限制了梯度材料构件一体化成形的技术难题。本发明创造性地采用离散的成形平台,设计了多个成形分平台组合成整个成形空间,每个成形分平台单独控制,可实现构件成形层所在分成形平台的升降。实现金属材料梯度材料构件无支撑一体化成形,可以满足复杂构件的材料和结构的一体成型要求,也提高了生产效率。同时,本发明设计的离散成形平台可节约金属粉末材料,进一步降低了生产成本。