铜杆生产线.pdf
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相关资料
铜杆生产线.pdf
本发明公开了一种铜杆生产线,包括熔化炉、上引装置、收卷装置、感应装置和控制器,熔化炉内设有铜液腔,铜液腔的顶部腔壁上设有上引口;上引装置包括结晶器和牵引器,结晶器贯穿上引口;收卷装置包括收卷辊和电动机;感应装置具有上感应触点和下感应触点,上感应触点和下感应触点之间限定出铜杆通道;控制器与电动机及感应机构电性连接。上引速度大于收线速度时,铜杆会整体下沉,当下沉的铜杆到达下感应触点时,控制器控制电动机的转速提高,上引速度小于收线速度时,铜杆会整体上移,当上移的铜杆到达上感应触点时,控制器控制电动机的转速下降,
无氧铜杆生产线.pdf
无氧铜杆生产线,由熔化炉、上引机构、收线机构和生产速度控制系统构成;生产速度控制系统包括计算机和与计算机连接的温度传感器、压力传感器、上引电机、收线电机,红外传感器。在生产过程中,当熔化炉内铜液量发生变化时,牵引区上方的压力传感器将压力数据及时传递给计算机,计算机及时调整上引铜杆的速度,使结晶器内铜液的凝固压力保持恒定;当上引区内的温度有差异时,温度传感器将数据传递给计算机,计算机通过调节上引速度、控制恒温加热装置温度,实现对铜杆结晶质量的控制;当铜杆的上引速度变化时,上线机构前端的铜杆会出现下沉或上升,
无氧铜杆连铸连轧生产线.doc
无氧铜杆连铸连轧生产线1.机组用途及组成本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆,原材料为电解铜。本生产线由一台16吨/小时熔铜竖炉、一台12吨回转式保温炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。2.简单工艺流程电解铜──→竖炉────→回转式保温炉→流槽(熔体保护)→浇煲→连铸机(铸坯)→铸坯处理装置(滚剪→校直→去角→除屑)→进轧装置(主动送料)→连轧机(轧杆)→铜杆冷却装置(表面还原)→连续绕杆装置(预成型)→梅花式收线装置(铜杆成卷)3.生
高致密铜杆连铸连轧生产线.pdf
本发明公开了高致密铜杆连铸连轧生产线,包括竖炉,竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机,竖炉和流量平衡炉之间设有除渣槽,竖炉上设有若干个燃烧器,燃烧器螺旋状分布在融化段,竖炉上还设置富氧燃烧器。本发明中竖炉的保温层采用氮化硅材质,能有效降低氧化程度,大大提高了炉体使用寿命,有效确保铜液的质量,螺旋式的燃烧器排布设计,在燃气利用率上能有效的提高,能达到50%以上,提高利用率,此外,在竖炉上设置富氧燃烧器,提高竖炉内的氧气含量,提高熔炼效果,避免成品铜上出现出气孔。
一种铜杆自动调换生产线装置.pdf
本发明公开了一种铜杆自动调换生产线装置,属于铜加工技术领域。它包括拉拔机生产线、剪切机生产线和调换装置,调换装置有数个且等间距的设于沿垂直于拉拔机生产线的方向上,感应挡板的竖直长度不小于传送辊上端轮面与拉拔机生产线或剪切机生产线横向支架所在上端平面的高度差;固定有第一液压缸和第二液压缸的滑板的直角边的长度等于拉拔机生产线的宽度和剪切机生产线的宽度及两者间距之和。本发明能将拉拔机与剪切机生产线并排平行设置,节省生产空间,并可自动实现将经拉拔后的铜杆准确地送到剪切机生产线上,节省人力,提高生产效率。