含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112195303A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011186418.8(22)申请日2020.10.30(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人于灏常海王佳潘宏涛李强张茂林李博(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩嫚嫚赵燕力(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构(57)摘要本发明为一种含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，包括，至少一座水平连续加料电炉，包括水平连续加料段、预热段和电炉本体；废钢跨，用于废钢分类和堆存，废钢跨内设置多个废钢存放区，水平连续加料段位于废钢跨；废钢预热跨，预热段位于废钢预热跨；电炉跨，电炉本体位于电炉跨；原料跨，原料跨内设置上投料设施；精炼跨，设置精炼炉，上投料设施用于为电炉本体和精炼炉上投料。本发明保证废钢、钢水、钢渣物流顺畅，工艺顺行，布局紧凑合理，占地面积小，是一种非常合理的工艺布置。CN112195303ACN112195303A权利要求书1/2页1.一种含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，包括，至少一座水平连续加料电炉，所述水平连续加料电炉包括沿跨宽方向顺序连接的水平连续加料段、预热段和电炉本体；废钢跨，所述废钢跨用于废钢分类和堆存，所述废钢跨内设置多个废钢存放区，相邻废钢存放区之间设置沿跨宽方向延伸的废钢运输通道，所述水平连续加料段位于所述废钢跨；废钢预热跨，与所述废钢跨相邻设置，所述预热段位于所述废钢预热跨；电炉跨，与所述废钢预热跨相邻设置，所述电炉本体位于所述电炉跨；原料跨，与所述电炉跨相邻设置，所述原料跨内沿跨长方向设置上投料设施；精炼跨，与所述原料跨相邻设置，所述精炼跨内与所述电炉本体对应设置精炼炉，所述上投料设施用于为所述电炉本体和所述精炼炉上投料。2.如权利要求1所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述水平连续加料电炉的数量为两座，两座水平连续加料电炉沿跨长方向平行间隔设置。3.如权利要求1或2所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述废钢跨包括沿跨宽方向相邻设置的废钢一跨和废钢二跨，各所述废钢运输通道贯通废钢一跨和废钢二跨设置，所述水平连续加料段设置于所述废钢一跨和所述废钢二跨内。4.如权利要求1或2所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述废钢预热跨的跨宽一侧设有与所述废钢运输通道连通的预热区运输通道，所述预热区运输通道沿跨长方向延伸设置。5.如权利要求4所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述废钢预热跨内还设置与所述预热段相邻的燃烧沉降室，所述燃烧沉降室远离所述预热段的一侧设置余热锅炉或急冷塔。6.如权利要求1或2所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，电炉本体的出口处连通设置电炉出钢线，所述电炉出钢线沿跨长方向延伸设置。7.如权利要求6所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述电炉跨内位于所述电炉本体的一侧设置电炉倾翻兑铁设施，所述电炉倾翻兑铁设施远离所述电炉本体的一侧设置铁水罐倒灌及存放设施。8.如权利要求1或2所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述原料跨内还设置电炉变压器楼和精炼炉变压器楼，所述电炉本体上电连接所述电炉变压器楼，所述精炼炉上电连接所述精炼炉变压器楼。9.如权利要求1或2所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述精炼炉为钢包精炼炉，所述精炼炉的两侧分别沿跨宽方向设置钢包车运输线，所述钢包车运输线的一端能与电炉本体的出口连通。10.如权利要求9所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述精炼跨内还设置钢包热修设施。11.如权利要求9所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征在于，所述精炼跨内还设置真空精炼炉。12.如权利要求1或2所述的含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构，其特征2CN112195303A权利要求书2/2页在于，还包括钢包过跨运输线，至少一条，设置于所述精炼跨和所述电炉跨之间，用于在所述电炉跨和所述精炼跨之间过跨运输重钢包或空钢包。3CN112195303A说明书1/6页含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构。背景技术[0002]随着新环保法的实施，主要污染物排放标准要